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Ansys Mechanical的焊缝Weld网格建模技术

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焊接是一种常见的零件连接工艺,通过在局部区域熔化材料并融合被连接的母材,利用热量连接多个部件。焊接在汽车制造、通用机械和航空航天等领域都有广泛应用,如汽车车身、底盘、发动机等部件都需要使用焊接技术进行连接。


利用CAE仿真技术对焊缝的刚度、强度、NVH及疲劳寿命进行模拟时,首要任务之一就是建立高质量的焊缝及其热影响区HAZ的网格。Ansys Mechanical从2019R3版本开始通过Mesh可以直接建立Weld焊缝单元,直至最新版本2024R1;每一个新版本的推出,Ansys在焊缝Weld的建模能力方面都在持续改进和增强。下面将简单介绍Ansys Mechanical的焊缝建模技术和在2024R1版本的新功能。


       

首先

在Mechanical界面的结构树Mesh分支中,鼠标右击——Insert插入一个Weld进行焊缝建模。


   

在结构树Mesh分支中创建焊缝Weld


       

然后

在Weld的Detail窗口中对焊缝建模相关参数进行设置:


   

焊缝Weld的Detail窗口


   

连续焊缝和离散焊缝、以及焊缝的相关术语


   

基于几何Geometry的焊接建模

和基于网格Mesh的焊接建模


   

法向面Normal Face和角度面Angled Face建立焊接单元


   

增强显示焊缝单元和热影响区单元


   

支持以Worksheet方式高效定义焊缝参数


   

焊缝相关参数支持参数化


   

焊缝端部(End-Caps)创建选择


   

 可处理各种复杂Weld建模场景


此外,今年ANSYS 2024R1发布,Mechanical的Weld建模能力在以下几个方面进行改进和增强:


1、随着快速、高性能、高质量的四变形为主的划分器 Automatic (PrimeMesh) Method方法 正式发布, Connect (mesh-based share topology) 和 Weld controls可一起使用:

   


2、 “Preview Weld Geometry “和 “Preview Weld Mesh” 预览性能大大提升,下图预览Preview Weld Mesh在24R1只需5秒, 而在23R2而需2.5分钟。

   


3、热影响区层(HAZ Layers)的改进:提供两种设置方式Separate HAZ for Top and Bottom plates和Total Height option for HAZ。

   


4、支持采用Mesh Independent网格方式定义离散焊缝:

    


来源:艾迪捷
Mechanical疲劳通用航空航天汽车焊接材料NVHANSYS
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-09-19
最近编辑:2月前
艾迪捷
MBD CAE解决方案专家
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ECMS 用于串并联插电混动策略优化

概要GT-SUITE的ECMS算法支持各类混动架构,如串并联、功率分流、增程、并联、多电机EV等等。通过ECMS等最优控制算法,用户可以得到在给定工况下的最佳SOC规划、模式(串联还是并联)分配规律,以及每一种模式下的发动机、电机的工作点等关键信息。由于串并联架构模式相对复杂,我们将重点介绍ECMS的设置方法。1简介随着车载控制器算力的持续提升以及高级驾驶辅助系统(ADAS)的广泛应用,多种先进的控制策略已逐步应用于量产车型的控制器中。其中特别以ECMS(等效“燃油”消耗最小化策略)和MPC(模型预测控制)为主要代表。ECMS作为极小值原理(PMP)中协状态方程退化后的版本,从全局最优退化成了局部最优。虽然只是局部最优,但ECMS具有实时性强、相对简单的特点,在整车动力性经济性中应用较多。ECMS将燃油/氢气/电能等多种能耗加权为一个等效能耗,进而实时求解这个局部最优问题。代价函数的定义至关重要,本文所用方程如下所示。等效因子s的增加,表示电耗所占权重越大,即电越贵。式中,p(SOC)表示SOC的惩罚函数。SOC0表示目标SOC。用户可以在GT中灵活地自定义代价函数。串并联插电混动相对复杂一些,既可以工作在增程模式,也可以工作在混动模式。对于ECMS来说,这两种模式的动力学模式差异显著。在建模过程中需要在GT-SUITE中进行特别设置。下图为本文所用串并联的插电混动模型,共两个电机。通过ECMS等最优控制算法,用户可以得到在给定工况下的模式分配规律,以及每一种模式下的发动机、电机的工作点等关键信息。2为什么不选择DP(动态规划)理论上,DP更适合做给定工况下的全局最优规划。但是串并联架构较为复杂,控制变量较多。且必须至少选择两个状态(比如SOC和发动机转速),这给DP带来了巨大的计算量。我们用数十个许可证并行,还用时近8个小时。考虑到用户经常难以拥有众多的许可证,故本文将主要关注ECMS。3ECMS的设置3.1混动架构定义如下图所示,在车辆运动学模板(VehKinemAnalysis)中,首先要选择动力总成的架构形式(PowertrainConfiguration),本文选择串并联。用户还可以选择动力分流模式(Power-SplitHybrid)和其他(Others)。其中Others包含比如P2,EV等架构。当选择串并联架构时,用户需要指定用于模式切换的离合器部件名称,以及两个电机的部件名称。3.2ECMS设置在ECMS的设置中,需要特别注意控制变量的选择。在串并联模式下,控制变量的定义需要注意以下事项:EM1驱动电机的扭矩点扫略(EM1-TRQ)。EM1是驱动电机,当处于串联模式时,EM1的工作点将自动根据目标车速来确定。当处于并联模式时,该扫略才会发生作用,此时发动机的负荷点自动根据总扭矩需求减去EM1的扭矩得到。发动机的转速点扫略(ICE-SPD)。该扫略仅仅在串联模式才会发生作用。并联时,发动机的转速由车速决定。发动机的加速踏板扫略(ICE-APP)。该扫略仅仅在串联模式才会发生作用。并联时,发动机的负荷点自动计算得到,即发动机的负荷点自动根据总扭矩需求减去EM1的扭矩得到。3.3代价函数定义本文采用内置的代价函数定义方式。用户可以很容易自定义该代价函数。3.4约束定义约束定义有两类:定常值约束和时变约束。本文定义的时变约束主要用来约束两个电机的外特性。3.5ECMS的计算流程4求解器设置在高级设置中,设置固定时间步长dt=1s。5计算结果我们测试了不同的等效因子:0和10。SOC的惩罚区间为0.2-0.8。从图中可以看出当等效因子为0时,表示电非常便宜,故该车将仅工作在EV模式,离合器断开。发动机偶尔启动了几下,这是因为电机驱动扭矩超出了限值。等效因子为0(SOC,发动机转速,离合器状态)当等效因子为10时,在前600s工作在增程模式,离合器断开。600s之后增程、混动、EV都存在。由于我们并没有对发动机的启停进行惩罚,进行惩罚后,将会大大减少不同模式的频繁切换。等效因子为10(SOC,发动机转速,离合器状态)来源:艾迪捷

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