首页/文章/ 详情

某新能源车电驱总成噪声优化:让安静出行成为可能

11小时前浏览1
在新能源汽车快速发展的今天,车辆的 NVH(噪声、振动与舒适性)品质成为了消费者关注的焦点之一。尤其是纯电模式下的电驱系统,由于失去了传统发动机噪声的掩盖,其噪声问题更加突出。今天,我们就来聊聊某新能源车电驱总成噪声优化的那些事儿。

一、问题的发现:刺耳噪声的困扰

在对某款新能源车进行测试时,我们发现其电驱总成在起步、加速和减速过程中会产生较大的刺耳噪声,主观评价仅为 5.75 分,显然无法达到消费者的期望。经过详细的测试和分析,我们发现噪声主要来源于以下几个方面:

  • 电机电磁噪声:电机的 24 阶和 48 阶振动及电磁噪声较大,尤其在起步阶段更为明显。

  • 减速器齿轮啸叫:减速器 1 级传动齿轮啮合阶次 27 阶和其倍频 54 阶声压级超出目标。

  • 电控开关高频噪声:电控的 IGBT 开关高频噪声通过电控上盖板辐射明显。

这些噪声不仅影响了驾驶的舒适性,也对车辆的整体品质造成了负面影响。于是,一场针对电驱总成噪声的优化战役就此展开。

二、优化的策略:多管齐下,逐个击破

(一)结构壳体加强:筑牢噪声的防线

我们首先从电驱总成的壳体入手,对其进行了加强设计。通过在电机端盖、圆柱壳体、减速器壳体加筋,以及在电机和减速器轴承座处和悬置安装点加强刚度,有效减弱了电驱总成的表面振动及辐射噪声。经过 CAE 优化后的减速器壳体,其模态和轴承、悬置安装点处动刚度得到了显著提升。在纯电全油门加速工况下,车内噪声在 700~1400 Hz 频段内整体改善非常明显,主要改善的阶次为 24 阶、27 阶,对应的转速段在 2000~3000 r/min;48 阶噪声在 1000~2000 r/min 转速段有明显改善;81 阶噪声在 3500~4500 r/min 转速段有明显改善。

图1 某新能源车减速器壳体加强方案

图2 某新能源车减速器壳体加强前后车内噪声频谱

(二)电机斜极设计:降低振动的“秘诀”

接下来,我们对电机进行了斜极设计。定子斜槽或转子斜极可以使径向力沿电机长度方向出现相位移,从而降低平均径向力,减小电机振动和噪声。经过 4 段式斜极优化设计后,纯电加速工况下,车内 48 阶噪声和电驱总成 48 阶振动都有了明显的改善。

图 3 某新能源车电机斜极优化前后车内 48 阶噪声对比

图 4 某新能源车电机转子斜极优化前后电驱 48 阶振动对比

(三)齿轮改进:优化啮合,降低啸叫

针对减速器 27 阶啸叫问题,我们对齿轮进行了修形,使其接触斑更合理,同时为齿轮轮辐增加了减重孔。优化后,27 阶啸叫改善整体均超过 10 dB;54 阶噪声在 3000 r/min 以上转速段改善明显(约 4~6 dB)。齿轮修形需要兼顾不同工况和阶次优化,尽量改善多数工况啸叫,且不能使某一工况或阶次大幅恶化。

图 5 某新能源车带挡滑行车内噪声频谱

图 6 某新能源车 27 阶噪声改进情况

(四)控制策略优化:从源头减少噪声

1. 电控载波频率提升

电机控制器的噪声主要来自于 IGBT 开关频率。我们通过提高开关的基频,降低了振动速度和辐射噪声。例如,将某电控载波频率从 7300 Hz 提高到 8000 Hz 时,噪声明显降低,主观感受也得到了改善。此外,还有行业专家提出用随机化的 PWM 开关策略来替代离散的方式,使离散的阶次噪声变成宽带噪声,降低幅值和纯声成分。

图 7 某新能源车电控噪声 Colormap 图

2. 优化起步加载扭矩

在纯电模式起步阶段,电驱总成“呜呜”声较明显,主要贡献为电机 24 阶和 48 阶噪声。通过试验发现,电机起步噪声随扭矩加载速率的降低而减小,但同时会降低整车的动力性。综合考虑后,我们将原加载速率由 360 N·m/s 降低到 194 N·m/s,噪声改善明显,且对动力性影响可接受。

图 8 某新能源车加载速率车内噪声频谱图

(五)传递路径优化:阻断噪声的传播

传递路径优化主要是从电驱总成的悬置隔振率、悬置支架动刚度、副车架模态等方面进行提升,降低通过结构传递到车内的振动噪声。通过 CAE 分析,我们识别出前悬置被动端动刚度较低、隔振率差,主要是由于悬置支架及副车架前横梁模态较低导致。通过对结构进行加强,提升刚度及模态,最终使中低频噪声传递有所改善。

图 9 某新能源车前悬置被动端支架动刚度曲线

(六)声学包裹方案:最后一道防线

最后,我们为电驱总成增加了声学包裹,以阻隔噪声传递到车内。增加声学包裹后,各主要阶次噪声都有降低,其中高频范围内最大降幅达到 8 dB,总噪声降低约 3 dB。当然,增加声学包裹也需要考虑成本、散热和可靠性等问题。

图 10 某新能源车电驱总成声学包裹

图 11 某新能源车电驱总成加包裹前后车内噪声对比

三、优化的成果:显著降噪,品质提升

经过这一系列的优化措施,电驱总成的噪声问题得到了显著改善。24 阶噪声降低了 8 dB,48 阶噪声降低了 5 dB;减速器 27 阶啸叫降低了 10 dB;电控噪声基本听不到。整体上电驱总成主观评价提升到了 6.75 分,仅在起步阶段有轻微“呜呜”声。在竞品对标中,此电驱系统的 NVH 性能处于领先水平。

四、总结与展望

通过这次对某新能源车电驱总成噪声的优化,我们不仅解决了实际问题,还积累了宝贵的经验。未来,随着新能源汽车技术的不断发展,我们相信会有更多创新的解决方案来提升车辆的 NVH 品质,让安静出行成为每一位消费者的美好体验。


参考文献:《某新能源车电驱总成噪声优化》

作者:赵敏 川蜀东 李杰

图片

【免责声明】本文来自网络或本公 众号原创,版权归原作者所有,仅用于学习等,对文中观点判断均保持中立,若您认为文中来源标注与事实不符,若有涉及版权等请告知,将及时修订删除,谢谢大家的关注


来源:汽车NVH云讲堂
振动汽车新能源声学电机传动NVH控制试验
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-07-17
最近编辑:11小时前
吕老师
硕士 28年汽车行业从业经验,深耕悬置...
获赞 308粉丝 766文章 1511课程 16
点赞
收藏
作者推荐
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习计划 福利任务
下载APP
联系我们
帮助与反馈