高倍率储能电池冷板和液冷方案对比分析
如何提升电池性能
如何提升电池性能
How to improve battery performance
锂离子电池工作原理图
在这一过程中，我们需要着重解决两个问题。
01
控制单体电池的表面温湿度
保持最佳工作温湿度是进行温控的基础，一班要求点心工作温度为+15℃~+35℃；相对湿度在5%~95%之间且无冷凝水
02
避免电池系统中产生局部热点
电池间的温差不超过3℃，避免产生局部热点。
目前，储能温控系统的控温方式逐渐转向液冷。
储能液冷温控系统的组成
System composition
储能液冷温控系统通过储能、放能、散热和温控等步骤来实现对电池的管理，以提高系统稳定性和电池寿命。
储能均温液冷板
Uniform temperature liquid cold plate
储能均温液冷板
Uniform temperature liquid cold plate
液冷板工作原理
working principle
液冷板工作原理
working principle
储能电池冷板技术选择
冲压钎焊薄板
场景：集装箱储能
电池工况：0.5C；1C
冷却形式：底部液冷
冲压钎焊下底板
场景：集装箱储能
电池工况：0.5C；1C
冷却形式：底部液冷
铝挤型材下箱体
场景：集装箱储能
电池工况：0.5C
冷却形式：底部液冷
可以看到目前主流的液冷板技术方向为钎焊和型材，那么这两种不同的技术，在实际应用中是否存在差别，两者在实际使用中的该做怎样的选择呢？
在电池热功率1716W@1C，水流量：10L/min，进水温度18℃，冷却液：50%乙二醇水溶液的测试条件下。钎焊冷板与型材冷板的温度差如下：
| 类型 | 最高温度 | 电池温差 |
| 钎焊冷板 | 57.42℃ | 2.74℃ |
| 型材冷板 | 60.01℃ | 5.86℃ |
电池冷板力学仿真
高倍率充放电液冷方案
仿真条件：电池热功率2176W@1C，水流量：15L/min，进水温度18℃，冷却液：50%乙二醇水溶液。
底冷方案
Bottom
底冷方案解决了电池包中不同电池之间的温度差异，但由于电池自身导热系数低的问题，导致电池的顶部与底部的温差过高，达到35℃。
侧冷方案
Sice
侧冷方案不仅可以解决了电池包中不同电池之间的温度差异，还可以解决电池顶部与底部的温差过高的问题。
