1、背景介绍
火箭发动机地面试车时产生的震耳欲聋的噪声,不仅威胁人员健康与设备安全,更是长期困扰航天试验场的难题。传统降噪方案效果有限,如何精准设计?懿朵科技团队结合前沿仿真技术,针对中小推力液体火箭发动机试车噪声问题,开展了深度仿真研究,揭示了降噪的核心机制与关键设计要素。
2、揪出噪声源
(1)混合噪声:超音速燃气喷入周围大气,掺混后产生强烈湍流脉动,辐射声波。
(2)激波噪声:燃气流内部的激波、激波与边界层相互作用,产生高强度噪声。
(3)二次燃烧噪声:复燃气体与燃烧室内的湍流燃烧在大气中二次燃烧噪声。
3、创新降噪方案:多重降噪措施组合出击
研究提出并仿真验证了一套组合式降噪方案,核心在于源头削减与传播阻隔:
(1)核心隔声结构 - 锥形引射筒:
位于喷管下游,强力引射周围空气。
关键作用:隔离主噪声源区域,承担大部分推力(仿真显示:3kN发动机中承载约2.45kN)。
(2)温度控制 - 喷水系统:
引射筒内等距布置4道喷水装置(流量150-450g/s),喷嘴错开。
主要效果:显著降温(出口温度从700K降至450K),减少燃气扩散污染;对降噪的直接贡献有限,且需警惕过量喷水反增噪声。
(3)整流与深度降噪 - 圆筒段与消声结构:
小推力发动机(如300N):引射筒下游采用交叉布局消声器,高效降噪。
中推力发动机(如3kN):引射筒下游接下倾圆筒管道整流,平衡流阻与降噪,并辅以金属吸隔声屏障。
图1锥形引射筒、喷水点、圆筒段/消声器、隔声屏障组成组合系统
4、仿真揭示的核心结论
(1)引射筒是“降噪担当”:其引射作用与物理隔离对降噪贡献最大,方案中90dB左右的主要噪声源被限制在引射筒出口与隔声墙间的小区域内。
(2)小推力:消声器显神威,喷水非必需:
300N级发动机采用“引射筒+消声器”方案效果显著。
燃气在引射筒内已充分混合降温(最高温仅约443K/170℃),无需额外喷水即可满足温控与降噪需求。
(3)中推力:喷水主攻降温,需精细调控:
喷水对3kN级发动机的直接降噪效果有限。
核心价值在于降温与减排。过量喷水(蒸发量大、粒径过小)反而提升排气出口声功率级,并导致水蒸气在隔声墙内积聚,需优化水量与雾化粒径。
(3)力学载荷分布差异大:
小推力(300N):后部隔声墙承载主要力(约326N,接近推力),引射筒受力小。
中推力(3kN):引射筒承载绝大部分推力(约2.45kN),后部隔声墙受力较小(约576N)。结构设计必须针对性强化。
5、懿朵科技:为航天静音试验提供CAE利器
火箭发动机试车噪声控制是一项涉及复杂气动、声学、热力学及结构的综合性挑战。懿朵科技凭借深厚的多物理场耦合仿真(CFD/ CAA/ CSD) 技术实力与工程经验,可为企业与科研机构提供:
精准噪声源识别与贡献量分析
降噪方案(喷水、引射、消声、屏障等)的虚拟设计与效能预评估
关键部件(引射筒、隔声结构)的力学、热负荷分析与优化
喷水策略(流量、位置、粒径)的仿真优化,规避负面效应
仿真驱动设计,数据赋能决策。懿朵科技助力客户攻克火箭试车噪声难关,打造更高效、更环保、更安全的航天试验环境!