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03.应力状态

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     应力状态(stress state),物体受力作用时,其内部应力的大小和方向不仅随截面的方位而变化,而且在同一截面上的各点处也不一定相同。通过物体内一点可以作出无数个不同取向的截面,其中一定可以选出三个互相垂直的截面,在它上面只有正应力作用,剪应力等于零,用这三个截面表达的某点上的应力,即称为此点的应力状态


一、正应力和主应力


 

【1】“点”的概念

     应力状态般而言是针对空间某一点来说的。三维应力状态是最普遍的应力状态,点在空间状态下可有三个方向(分别对应空间坐标系的x轴,y轴,z轴)应力分量。微元体面内的应力定义为切应力,面法向应力定义为正应力,这两种应力是最基本的应力定义。对于杆件来说,轴向力和弯矩产生正应力,横向力和扭矩产生切应力。

【2正应力和主应力区分  


     主平面过某点的无数多个截面中,最大(或最小)正应力所在的平面称为主平面,且主平面上剪应力必为零主平面上剪应力必为零 。

     正应力垂直于截面的应力分量称为正应力(或法向应力,用σ表示;相切于截面的应力分量称为剪应力或切应力,用τ表示)。

     主应力主平面上的最大(或最小)正应力,主平面上剪应力必为零;对任意一点总可以找到三对互相垂直的主平面,相应的存在三个相互垂直的主应力,将三个主应力按大小排有:σ1≥σ2≥σ3 。


【3】应力状态分类:

   (1)单向应力状态:三个主应力中只有一个不为零。

   (2)平面应力状态:三个主应力中有两个不为零。

   (3)空间应力状态:三个主应力都不等于零。

     三个主应力不等且都不等于零的应力状态称为三轴(三维、空间)应力状态;如有一个主应力等于零,则称为双轴(二维、平面)应力状态;如有两个主应力等于零则称为单轴(或单向)应力状态。平面应力状态和空间应力状态统称为复杂应力状态。



二、二向应力状态(平面应力

     定义:在单元体的三个平行面平面中,如果作用在其中一对平面上的三个应力分量都为0,则该种应力状态就为平面应力状态。

     假设该无应力作用的应力为x-y平面,则有:

     由于单元体必须保持静力平衡,因此关于x和y轴的力矩也必须为0,因此τyz和τzx也必须为0。剩余应力分量如图所示:

平面应力

任意斜截面正应力和剪切应力的关系:

三、三向应力状态

     定义:三个主应力不等且都不等于零的应力状态称为三轴(三维、空间)应力状态。

     在一般的三维情况下,所有六个应力分量可能都存在,即σx,σy,σz,τxy,τyz和τzx。通过对一般三维应力状态进行分析,可以获得任意三维坐标系下的应力分量之间的变换方程。通过切割斜切面,可以获得三角形单元体,针对单元体列出力的平衡方程,直接求解主正应力。



     

     
END
   

     


来源:CAE碰撞仿真指导
科普
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首次发布时间:2025-06-24
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04-《强度理论》

各种材料因强度不足引起的失效现象是不同的,事实上,尽管失效现象比较复杂,但经过归纳,强度不足引起的失效现象主要还是屈服和断裂两种类型。同时,衡量受力和变形程度的量又有应力、应变和应变能密度等。 这类假说认为,材料之所以按某种方式(断裂或屈服)失效,是应力、应变或应变能密度等因素中某一因素引起的。亦即,造成失效的原因和应力状态无关;这类假说称之为强度理论。材料破坏的两种类型:①屈服失效 材料由于出现显著的塑性变形而丧失其正常的工作能力。②断裂失效 脆性断裂:无明显的变形下突然断裂; 韧性断裂:产生大量塑性变形后断裂。【1】最大拉应力理论(第一强度理论) 定义:最大拉应力理论认为最大拉应力是引起断裂的主要因素。 无论材料处于什么应力状态,只要最大拉应力达到与材料性质有关的某一极限值,则材料就发生断裂。既然最大拉引力与材料的应力状态无关,于是就可以用单向应力状态确定这一极限值;单向拉伸只有σ1(σ2=σ3=0),而当σ1达到强度极限σb时,发生断裂。最大拉应力理论强度条件:σ1<[σ]脆性材料的扭转破坏,也是沿拉应力最大的斜面发生断裂,这些都与最大拉应力理论相符。【2】最大伸长线应变理论(第二强度理论) 最大伸长线应变理论认为最大伸长线应变是引起断裂的主要因素。无论材料处于什么应力状态,只要最大伸长线应变ε1达到与材料性质有关的某一极限值,则材料就发生断裂。ε1的极限值既然与材料的应力状态无关,就可以用单向应力状态确定这一极限值。 设单向拉伸直到断裂仍可用胡克定律计算应变,则拉伸时伸长线应变的极限值应为εu=σb/E.按照这一理论,任意应力状态下,只要ε1达到极限σb/E,材料就发生断裂。最大伸长线应变理论强度条件:σ1-μ(σ2+σ3)≤[σ]实验表明:此理论对于一拉一压的二向应力状态的脆性材料的断裂较符合,如铸铁受拉压比第一强度理论更接近实际情况。【3】最大切应力理论(第三强度理论) 最大切应力理论认为最大切应力是引起屈服的主要因素。即认为无论什么应力状态,只要最大切应力达到与材料性质有关的某一极限值,材料就发生屈服。最大切应力理论强度条件:σ1-σ3≤[σ]实验表明:此理论对于塑性材料的屈服破坏能够得到较为满意的解释;并能解释材料在三向均压下不发生塑性变形或断裂的事实。局限性:1、未考虑σ2的影响,试验证实最大影响达15%。2、不能解释三向均拉下可能发生断裂的现象。【4】畸变能密度理论(第四强度理论) 畸变能密度理论认为畸变能密度是引起服的主要因素。即认为天论什么应力状态,只要畸变能密度νd达到与材料性质有关的某一极限值,材料就发生屈服。畸变能密度理论强度条件:实验表明:对塑性材料,此理论比第三强度理论更符合试验结果,在工程中得到了广泛应用。强度理论的一般选用原则 脆性材料一般使用第一或第二强度理论;塑性材料一般使用第三或第四理论。三向受拉应力状态,用第一强度理论;三向受压应力状态,用第三或第四强度理论。在实际工程中,强度理论的选用还要依据该工程领域相关标准规范的规定,同一类产品,不同的标准规范所选用的强度理论也可能不同,例如压力容器的规范中,有选用第一强度理论、第三强度理论、第四强度理论的。来源:CAE碰撞仿真指导

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