Brent Delta平台是英国北海Brent油田四大生产设施之一,由壳牌(Shell)运营,1976年安装,1982年投产。作为全球最大的混凝土重力式结构(Concrete Gravity Structure, CGS)平台之一,其总高度达230米,基座重量达30万吨,顶部模块重2.4万吨。平台设计储油能力达15万桶,通过海底管道与Brent Charlie平台连接,原油经Sullom Voe终端出口。
产量:Brent油田总产量超30亿桶,占北海总产量的10%,Delta平台贡献约2.5亿桶。
服役年限:2011年停产,累计服役29年;停产时日均产油仅数百桶,经济性大幅下降。
经济价值:平台建设成本约6.5亿英镑(1970年代币值),拆除预算高达4.5亿英镑(2017年)。
1. 资源枯竭与经济性下滑
Brent油田产量自1990年代起逐年递减,平台维护成本(年均超千万英镑)远超收益。
2. 法规与环保压力
根据《奥斯巴黎公约》,退役需彻底清除结构,仅允许基座部分留海床(经环评批准)。
3. 技术复杂性
混凝土重力基座拆除无先例,需解决30万吨结构切割、运输与回收难题。
技术方案
整体吊装法:全球最大工程船“Pioneering Spirit”完成顶部模块拆除,单次吊装能力4.8万吨。
基座处理:切割水下支撑结构至海床以下55米,保留混凝土底座作为人工鱼礁。
环保措施:99%钢材回收,超95%混凝土再利用,零有害物质泄漏。
进度安排
2015年:壳牌启动拆除招标,Allseas集团中标。
2017年4月:“Pioneering Spirit”完成顶部模块吊装(耗时10秒,创纪录)。
2019年:基座切割完成,累计耗时3年,耗资超4亿英镑。
1. 巨型工程船应用
“Pioneering Spirit”配备动态定位系统与双船体设计,实现毫米级精度吊装。
2. 水下切割创新
金刚石线锯技术切割混凝土桩基,精度达厘米级,减少海洋扰动。
3. 循环经济实践
超15万吨钢材与混凝土再生利用,树立行业环保标杆。
行业标杆:为全球50余座同类平台拆除提供技术范本,推动退役成本降低30%。
生态影响:保留基座促进海洋生物栖息,平衡环保与工程可行性。
经济账本:壳牌通过资产回收抵消部分成本,验证大规模退役项目的商业可行性。
Brent Delta的拆除不仅是工程壮举,更标志着北海油田从“开采时代”迈向“退役时代”。其技术突破与环保实践为行业树立标杆,同时提醒全球能源巨头:资源枯竭后的“善后”能力,将成为未来竞争力的关键。这一项目不仅关乎壳牌的资产负债表,更关乎海洋生态与能源转型的全球叙事。