首页/文章/ 详情

全球动力电池最新榜单发布,第四至九名位次大更迭!

4月前浏览747

锂电那些事今日第二条2025年05月10日 星期六

一季度,中企在全球动力电池市场中继续保持绝对领先地位,市占率创历史同期新高。

5月7日,韩国研究机构SNE Research(下称SNE)发布最新动力电池统计数据,今年一季度,全球动力电池装机总量为221.8 GWh,同比增长38.8%,增速较去年同期的22%有所回升。

和去年同期相比,全球前三名依旧是老面孔,分别是宁德时代(300750.SZ)、比亚迪(002594.SZ)和LG新能源,第四至第九名企业位次则发生大更迭。

其中,位居全球动力电池装车量榜首的宁德时代,今年一季度动力电池装车量达84.9 GWh,同比增长40.2%,占据了全球38.3%的市场份额,是全球唯一一家市占率超过30%的企业。

同期,比亚迪(002594.SZ)动力电池装车量达37 GWh,较上年同期增长62%,市占率为16.7%,位居全球第二,与第三名LG新能源之间的差距进一步扩大至6个百分点。上年同期,比亚迪仅领先LG新能源1.4个百分点。

今年一季度,排名全球第四的是韩企SK ON,其排名同比提升两位,取代了去年在此位置的松下。松下今年位次掉至第八。

排在全球第五位的是中创新航(03931.HK),其排名同比前进两位。去年同期位居该位次的是三星SDI,今年其掉至第七。

今年一季度,中创新航动力电池装车量同比增长了31.5%,达8.6 GWh。但该公司的市占率为3.9%,较上年同期下滑0.2个百分点,是榜单中唯一一家市占率出现下滑的中企。

排名全球第六的国轩高科,以7.7 GWh的动力电池装车量占据了3.5%的市场份额,其装车量同比增长了86.6%,是榜单中增速第二快的企业。其排名也同比前进了三位。

装车量增速最快的企业同样来自中国,为蜂巢能源。该公司一季度实现了5.6 GWh的动力电池装车量,较上年同期增加了100.2%,也是榜单中唯一一家增速达到三位数的企业。其位列全球第十,与上年同期持平。

蜂巢能源向界面新闻表示,一季度动力电池装车量快速增长,主要由于配套车企斯特兰蒂斯集团相关车型热销,以及另一家配套车企宝马MINI的新车型陆续上市。

蜂巢能源提供的最新数据显示,4月,该公司海外动力电池出货量达到0.77 GWh,同比增长72%,单月海外出货量数据创下历史新高。

亿纬锂能一季度以5.7 GWh的动力电池装车量排在蜂巢能源前一位,其装车量同比增速为59.6%。市占率达2.6%,较上年同期增长0.4个百分点。

整体看,一季度,全球动力电池装车量前十榜单中的六家中国企业的总市场份额达67.5%,较上年同期的62.3%提高了5.2个百分点。

榜上三家韩国企业LG新能源、SK On和三星SDI的市占率均出现同比下滑。其中,LG新能源和三星SDI的市占率分别都减少了2.2个百分点,SK On的市占率则下滑了0.1个百分点。

三星SDI是榜单中装车量同比增速唯二下滑的企业,且下滑幅度最大,达17.2%。

三星SDI的下游客户包括宝马、奥迪、Rivian等。SNE指出,Rivian的R1S、R1T车型搭载其他公司磷酸铁锂电池的标准配置的上市,对三星SDI的动力电池装车量产生了负面影响。

磷酸铁锂和三元电池为动力电池两大主流路线。相比三元电池,磷酸铁锂电池具有低成本、高可靠性和低火灾风险等优势,但其能量密度较低。

当前,由于磷酸铁锂电池在价格竞争力和热安全性方面的优势日益凸显,全球越来越多的主机厂都开始选择采用磷酸铁锂电池。包括韩国三大电池企业在内的其他地区的电池企业都开始为批量生产磷酸铁锂电池做准备,但截至目前,磷酸铁锂电池的主要生产商仍为中国公司。

值得注意的是,韩企的全球总市占率已由1月的16.9%提升至1-2月的17.7%,今年一季度,三家韩企的总市占率再度提升至18.7%。不过相较于上年同期的23.2%仍有明显下滑。

自特朗普重新执政以来,美国针对中国制造的电池以及原材料出台了严厉的关税政策,这为韩国企业创造了机会。

今年以来,韩国电池制造商接连获得美国电动汽车企业订单。

1月,LG新能源宣布与美国太阳能电动汽车公司Aptera Motors Corp.建立独家合作伙伴关系,LG新能源将在2025-2031年期间独家供应2170圆柱形电池,为Aptera的太阳能电动汽车“Aptera”提供动力,后者计划于2025年在美国市场推出。

SK On上月宣布,已被美国新兴电动汽车制造商Slate选定为电池供应商,将于2026-2031年间累计供应约20 GWh的美国本土生产电池,并保留根据Slate产能提升追加供应的选择权。

不过,从目前的数据来看,中国企业在全球动力电池市场中仍处于绝对领先的地位。在海外动力电池市场中,中国企业的优势也逐渐显现。

SNE最新数据显示,今年1-2月,除中国外的全球动力电池装车量前十的企业中,有一半为中国企业,合计拿下除中国外全球动力电池市场超四成份额。

同期,该榜单中的三家韩国企业LG新能源、三星SDI和SK On的总市占率38.6%,同比下降6.2个百分点。

SNE指出,当前,随着包括印度、东南亚在内的亚洲新兴市场的电动汽车竞争全面展开,中韩企业的竞争将更加激烈。


         
锂电那些事免责声明          
         
      本公众 号部分内容来源于网络平台,小编整理,仅供学习与交流,非商业用途!对文中观点判断均保持中立,版权归原作者所有,如有报道错误或侵权,请尽快私信联系我们,我们会立即做出修正或删除处理。谢谢!                     

来源:锂电那些事
汽车新能源材料太阳能装配
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-05-15
最近编辑:4月前
锂电那些事
本科 | 技术总监 锂电设备、工艺和材料技术研发应
获赞 208粉丝 217文章 2530课程 0
点赞
收藏
作者推荐

电池快充之:电解液、粘结剂及隔膜!

锂电那些事今日第三条2025年04月30日 星期三一、电解液:快充体系下新型鲤盐LiFSI用量有望提升 新型鲤盐LiFSI增加导电性适配快充体系,用量有望提升。快充条件下,对电解液的离子电导率以及热稳定性有了更高的要求。在以碳酸乙烯醋/碳酸甲乙醋(EC/EMC) 的常规电解液中,含LiESI的电解液县有比含其他锂盐 (LiFSI>LiPF6>LITFSI>LiCIO4 LiBF4) 电解液更高的电导率,且其含氟量较低,更为环保。因此,LiFSI被视作最有潜力替代LiPF6的锂盐特别是在快充电池领域。 二、粘结剂:硅基负极带动PAA粘结剂渗透率提升 硅基负极易膨胀的特性使得新型粘结剂PAA迎来发展机遇。锂电池粘结剂是锂离子电池电极片中的重要组成材料之一,其主要作用是连接电极活性物质、导电剂和电极集流体,使电极活性物质、导电剂和集流体间具有整体的连接性,从而减小电极的阻抗,是锂离子电池材料中技术含量较高的附加材料。 锂电池粘结剂品类有多种,分为油性和水性,油性典型如PVDF水性如CMC+SBR、PAA。目前PVDF应用范围最广,2020年PVDF在国内占比54%,其他粘结剂占比46%。但PVDF是一种油性粘结剂,其溶剂对环境有害,且PVDF中含有氟,容易与嵌锂石墨等发生反应: CMC+SBR黏附力有限: 硅基负极易膨胀的特性使得新型粘结剂PAA迎来发展机遇:1) PAA黏附力强: 侧链因含有较多基官能团可以与活性材料表现的轻基产生氢键,将负极活性物质与集流体连结: 2) PAA通过与硅形成类似SEI膜的包覆层能够提高硅基负极循环性能。 粘结剂国产化替代加速进行。2021年美国、日本以及欧洲企业占据超过90%的市场份额,主要厂商包括美国雅诗兰、荷兰诺力昂、德国巴斯夫、日本瑞翁株式会社、A&L 株式会社、JSR株式会社及大赛璐等;国内粘结剂企业起步较晚,但近年来技术积累带来产品性能不断优化,同时配套原材料和设备不断提升,逐步实现国产替代,国内主要企业包括菌地乐、深圳研一、晶瑞电材、松柏化工、金邦电源和重庆力宏等。此外,PAA方面,国内技术迭代较快,主要企业有茵地乐(璞泰来控股)深圳研一、蓝海黑石、回天新材等。 三、隔膜:快充对性能的要求推动有机涂覆需求提升 隔膜涂覆技术全面提升隔膜性能,有效提高电池安全性。由于隔膜主要原材料聚乙烯和聚丙烯的热变形温度比较低,温度过高时隔膜会发生严重的热收缩,导致电池的正负电极接触而出现短路,因此新能源汽车电池在高振动高温的恶劣环境中存在引起电池燃烧或者爆炸的危险为了提高隔膜的热稳定性,全面提升综合性能,涂覆技术逐渐被应用于锂电池的生产。 隔膜涂覆技术通过在隔膜表面上涂布涂覆材料,不仅大幅提高隔膜的热稳定性,同时提高拉伸强度和透气速率,从而提高电池的安全性,是保障新能源汽车安全的有效措施。目前涂层材料主要分为以下几种:1)无机材料: 如Al2O3、勃姆石等:提高耐高温性,良好的吸液及保液能力。降低热收缩率,有效提升循环性能及安全性能。例如勃姆石涂覆在聚乙烯基膜上的热稳定性测试,当温度加热到170度,隔膜已发生明显形变,涂覆膜几乎无收缩。2) 有机材料: 如 PVDF、PET、纤维素、芳纶等:高粘结性具有且优异的吸液及保液能力,降低内阻,提高电化学性能。从聚乙烯基膜涂覆PVDF前后对比看出,聚乙烯基膜呈现湿法隔膜典型的树枝状微孔结构,表面涂覆PVDF有机粒子后,聚乙烯基膜上附着了一层PVDF涂覆层,形成大量微孔,提高电解液保持率。 快充对性能的要求推动有机涂覆需求提升。隔膜性能的好坏影响鲤离子扩散速度、电解液的保持性、体系内阻和电池界面结构的组成,从而影响电池的容量、寿命、倍率性能等。在快充体系下,对有机涂覆材料和无机涂覆材料进行对比,有机材料在孔径大小、电解液浸润性、稳定性等方面均明显优于无机材料。 其中,聚烯烃隔膜具有良好的机械强度和电化学稳定性、均匀的孔结构以及适宜的热闭孔性能。但是由于材料本身疏液特性和低的表面能导致电解液浸润性差,同时温度过高会严重收缩。聚烯烃隔膜孔径大小为100nmX400nm;PET和纤维素隔膜是由直径为0.2-2um的纤维交织堆叠而成;芳纶隔膜是由直径为2-4um 的纤维交织堆叠而成,孔径大,可为离子的快速迁移提供通道。此外,芳纶是极性材质,耐温性能优异,破膜温度较高,提升了电池的安全性能,与电解液有良好的浸润性,有利于电解液的吸收,因此容量衰减也较慢,高电解液浸润性和吸液率的隔膜应用于锂离子电池能提高电池的倍率性能和循环性能。 锂电那些事免责声明 本公众 号部分内容来源于网络平台,小编整理,仅供学习与交流,非商业用途!对文中观点判断均保持中立,版权归原作者所有,如有报道错误或侵权,请尽快私信联系我们,我们会立即做出修正或删除处理。谢谢! 来源:锂电那些事

未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习计划 福利任务
下载APP
联系我们
帮助与反馈