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轴向磁通电机你知道哪些车型搭载它吗?

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轴向磁通电机被各大豪华汽车品牌视为“通往电动化之路的最佳解决方案”,那你知道有哪些车型搭载它吗?来盘点一下吧,尤其是最后一个是电驱动系统的巅峰。



1


法拉利SF90 Stradale


       


SF90 Stradale是法拉利首款采用PHEV(插电式混合动力电动汽车)架构的车型,该架构将内燃机与三个电动机集成在一起,其中两个是独立的,位于前轴上,第三个是YASA轴向磁通电动机,位于发动机和变速箱之间的后部。


       


轻量化设计提升整车动力响应。



2


 兰博基尼Temeraio


       


这款车搭载的是Yasa电机,前轴双电机,每台最大功率150马力,扭矩300Nm,重量仅17.3kg,直径295mm,厚度70mm。后轴电机位于发动机与八速双离合变速箱之间,提供额外动力并支持能量回收。并且采用油冷设计,最大转速可达10,000转/分。在Temerario车型中,还额外配备了一个后置Yasa电机。



3


迈凯轮Artura


       


Artura搭载全新的双涡轮增压六缸引擎和的轴向磁通电动机,匹配八挡变速箱和锂离子电池组。最大功率和扭矩分别为680马力和720Nm,完成百公里加速仅需3秒,完成0-300公里/小时加速仅需21.5秒。


轴向磁通电机与V6发动机协同运行,确保迅捷响应与强劲动力输出。轴向磁通电机整合于变速箱钟型罩壳之中。


Artura的电动机重量仅为15.4公斤,不到迈凯伦P1所配备的38公斤径向磁通电动机重量的一半。这款电动机的最大功率输出为95马力,扭矩225Nm。而且电动机可以反转,实现倒挡功能,所以Artura的变速箱没有设置倒挡。



4


奔驰Vision One-Eleven


       
       


这是一款概念车。配备了四台驱动电机,每台电机可输出480马力,整车拥有1920马力的最大输出。


       

该车型因为搭载的YASA的轴向磁通电机是径向磁通电机深度的1/3。由于元器件少,重量也是原来的1/3。更重要的是,这款紧凑型电机每台可产生 480 马力,比科尼赛克开发的同类型电动机多出145马力。



5


阿斯顿・马丁Valhalla


       


这款车已进入工程验证最后阶段。


款综合输出功率达1065马力的高性能车型自2018年首度亮相AM-RB 003概念车以来,经过六年技术迭代,目前正在欧洲多地开展量产前的系统调校工作。


动力架构以全新开发的平面曲轴V8双涡轮增压引擎为核心,该动力单元继承自梅赛德斯-AMG顶级性能车型的技术基因,经特殊调校后实现817马力的功率输出。传动系统整合了轴向磁通电机模块,兼具起动发电一体化功能。前轴配备双永磁同步电机组,构成电子四驱系统,总功率输出达248马力。



6


 科尼赛格Gemera


       


采用单台“暗物质”电机(Dark  Matter),它是径向磁通+轴向磁通混合设计,可输出789马力、1250Nm扭矩,重量仅40kg。Gemera的轴向磁通电机技术代表了电驱动系统的巅峰。


轻量化和高效能使其成为纯电超跑的标杆。


       


该车搭载三台暗物质电机,加上双涡轮增压三缸发动机,总功率高达2300马力,零百加速仅需1.9秒,极速超过400km/h。这一成绩已超越大部分电动超跑,甚至比传统内燃机超跑更为激进。





总结






随着电动汽车技术的快速发展,轴向磁通电机凭借其高功率密度,轻量化及紧凑结构等优势,逐渐成为超跑和高性能车型的重要武器,但同时也面临价格和技术上的。挑战,随着中豪电动、磐毂动力等中国企业推进技术研发,轴向直通电机有望在高端电动平台中普及,助力实现进口替代和性能提升。   


来源:电动新视界
汽车电子新能源电机传动
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-05-05
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【2025上海车展】上海电驱动推6款新品,汇川联合动力硬核技术出击

前言 上海汽车展会,进入第二天。按照惯例,RIO电驱动每年都会详细针对电驱动的产品进行介绍。昨天已经介绍了华为和采埃孚。(相关文章:【2025上海车展】华为押宝“增程”,采埃孚首发行星齿轮同轴减速器)这不,小编今天逛展,再剧透两家。后续本号会做系统性的报道,请持续关注。1 上海电驱动 在EV产品展示区,上海电驱动带来了新能源乘用车和商用车技术产品解决方案,如EP220三合一电驱系统、EP150三合一电驱系统、X-pin扁线定子、辅驱异步电机、800V碳化硅逆变砖、多合一高压集成电控系统、电驱桥电机系统、二合一电驱系统,产品具有高效率、高转速、高性价比、低噪声等优点。这类产品基本都是已经量产的产品,在此不作赘述。 上图为上海电驱动本次车展推出的6款新品。1 EX100 六合一电驱系统 ▫ 由电机、电控、减速器、OBC、DCDC、PDU高度集成的永磁同步电机。▫ 峰值功率:104kW;▫ 峰值扭矩:199Nm;▫ 最高转速:18000 rpm;▫ OBC最大输出功率:6.6 kW;▫ 冷却方式:水冷;▫ 工作电压:200V~480V;▫ 额定功率:48 kW;▫ 额定扭矩:66 Nm;▫ 减速比:13.5;▫ DCDC额定输出功率:2.5kW@14.5V;▫ 总成尺寸:486mmx475mmx357mm2800v Sic 四合一电驱系统 ▫ 永磁同步电机。▫ 峰值功率:250kW;▫ 峰值扭矩:360Nm;▫ 轮端峰值扭矩:4500Nm;▫ 减速比:13;▫ 功能安全:ASIL D;▫ 冷却方式:油冷;▫ 工作电压:380V~980V;▫ 额定功率:100 kW;▫ 额定扭矩:160 Nm;▫ 最高转速:20000 rpm;▫ 防护等级:IP67;▫ EMC等级:Class 4;▫ 总成尺寸:553mmx464mmx374mm3二代增程发电机系统 ▫ 永磁同步电机/6层扁线。▫ 峰值功率:293kW;▫ 峰值扭矩:200Nm;▫ 最高转速:6000rpm;▫ EMC等级:Class 3;▫ 工作电压:260V~470V;▫ 额定功率:60kW;▫ 额定扭矩:175 Nm;▫ 防护等级:IP67&IP6K9K;▫ 冷却方式:油冷;▫ 总成尺寸:411mmx347mmx489mm4五合一动力系统 5分布式驱动系统 ▫ 永磁同步电机。▫ 峰值功率:600kW;▫ 峰值扭矩:674Nm;▫ 最高转速:20000rpm;▫ 工作电压:408V~775V;▫ 额定功率:220kW;▫ 额定扭矩:330 Nm;▫ 冷却方式:油冷;▫ 减速比:10.98;▫ 总成尺寸:636mmx437mmx347mm6轴向磁通电机 ▫ 电压平台:350V;▫ 峰值功率:91kW;▫ 峰值扭矩:240Nm;▫ 最高转速:6000rpm;▫ 工作电压:260V~420V;▫ 电机最高效率:95.6%2汇川联合动力汇川联合动力本次参展携带50+产品亮相,可谓阵容庞大。,本次重点介绍推出的领先产品和领先技术。 1领先产品本次共展出多款领先产品,下文仅介绍其中5款。其他产品欢迎大家到公司展区详细了解。 ⬜ PD5A乘用车第5代电机控制器 PD5A是汇川联合动力第5代电机控制器功率模组(逆变砖),适用于紧凑型、中大型纯电动及增程式乘用车。▫ 驱控一体板,母线电容体积减少40%,且与结构深度集成,达到122kW/L; ▫ 多种硬件合作模式,功率组件(功率模块、驱动板)、功率模组(功率模块、驱动板、控制板、母线电容、水道)、整机;▫ 多种软件合作模式,全部由汇川联合动力开发、全部由客户自主开发、客户只开发应用层或底层软件;▫ 功率模组系列化设计,400A/520A/620Arms(Si/SiC)@400V电压等级、320A(Si)/400A/500A/550Arms(SiC)@800V电压等级;▫ 最高效率>99.7%(SiC),工况效率CLTC ≥99.3%(SiC);▫ 谐波注入最高转速≥10000rpm,阶次噪声降低幅度≥15dB;▫ 具有谐振加热、堵转加热、行车加热功能;▫ 智能诊断,通过算法预测驱动系统以及整车相关的机械件、易损器件的老化程度及寿命情况。⬜ PD59乘用车第5代双电机控制器 PD59是汇川联合动力第5代混动专用双电机控制器,适用于紧凑型、中大型混和动力(PHEV&HEV)及增程式乘用车。▫ 驱控一体板,母线电容与结构深度集成,相比上一代产品重量降低39%,只有6.7kg;▫ 多配置灵活组合,集成双电机控制器,并可扩展集成OBC、DCDC、PDU和升压Boost(可升压到450V或800V);▫ 极致尺寸,X相≤350mm,Y相≤210mm,且同尺寸同接口,兼容GM/TM低压(400V)/高压(800V)、Si/SiC的方案;▫ 最高效率GM>99.0%,TM>99.6%(SiC),工况效率TM≥99.3%(SiC),有效提高整车油电转换率;▫ 相比第四代产品,功率密度提升82%,最高>46.5kW/L;▫ 相比第四代产品,体积降低45%,且扩展集成OBC和DCDC时长度和宽度尺寸不变;▫ 国产化率超过95%,保障了供应安全可控。⬜ PM53乘用车第5代电机定转子 PM53是汇川联合动力第5代电机定转子组件,适用于紧凑型、中大型纯电动、增程及混动乘用车。▫30000rpm碳纤维高速转子,峰值性能300kW/380Nm,OD180小外径电机实现高输出性能;▫ 6p54s-Xpin定子,绕组端部高度≤60mm,便于总成和整车结构布置;▫ 最高效率98.2%, CLTC工况效率 97.0%,节能高效;▫ 1m平均噪声62dB,静音舒适;▫ 定子槽内直冷,热负荷提升100%+,体积缩小30%,小型化、轻量化;▫ 高持续性能,持续峰值比达80%,满足高车速、高持续功率需求;▫ 兼容高低压、兼容PSM/ASM,满足不同动力性能车型需求。⬜ HD46重卡第4代六合一电机控制器 HD46是汇川联合动力开发的第4代多合一电机控制器,可覆盖新能源重卡和10米以上客车需求。▫ 域控融合:通过芯片集成、模组化设计满足集成高压盒功能后可以原位置安装;▫ 高效率:标配SiC(支持SiC并联),工况效率提升3%以上;▫ 支持出口:标配信息安全,满足R85和R10,高盐雾设计满足880h交变测试;▫ 兼容性强:满足600V和800V电压平台,最高工作电压930V;▫ 超级快充:标配双枪1200A(选配双枪1400A);▫ 智能半导体配电技术,支持小保险和接触器免维护和负载能耗监测与管理;▫ 峰值输出电流560A*2和900A(SiC并联)可选,满足中央驱动和桥驱的需求;▫ 精准载荷谱设计,器件能力提升,智能软件算法检测与保护,SiC器件应用,相比三代控制器寿命提升300%(公里寿命达到:10年/120万);▫ 关键器件温度检测,模组化电路设计避免功率器件失效,新材料防火设计避免失效后起火;⬜ PA5T极致效率总成 PA5T是汇川联合动力开发的极致效率总成,采用了智能油冷控制、减速器干腔设计、自研高效SiC模块、超薄硅钢片、超级铜线、定制高效润滑油、双模比例阀组等技术,实现工况效率、低温效率和高速效率全面提升。▫ 智能可变油冷技术:① 双模比例阀组实现油路智能分域管理;② 典型工况油泵能耗降低50%▫ 集成式干式油底壳:① 模块化集成设计,空间利用率提升63%;② 集成浸没式油冷器和温控阀ByPass功能;③ 多通道旋流快速回油结构,注油量减少30%▫ 材料到系统全面升级:① 电机:超薄硅钢片、超级铜线、高导热绝缘漆等;② 减速器:高效极护润滑油、低摩油封等,工况效率≥98%;③ 电控:可变驱动参数、自研高效SIC、系统低杂感技术等;④ 软算:宽域变载频、动态扭矩控制、最小纹波控制等▫ 与上一代产品相比,典型工况效率提升1.5,综合效率达到≥94%▫ 干腔设计、转子/减速器可变油路设计,搅油损失降低3.6%,百公里油耗下降至0.2kWh2领先技术 本次共展出7款领先技术,下文仅介绍其中5款。 ⬜ 槽内直冷技术 1 2 定子槽内直接油冷是汇川联合动力针对新一代高功率密度主驱电机需求开发的新型定子冷却技术。相较于传统油冷方案,具有高热负荷、高持续峰值比、高峰值&持续功率密度等技术优势。▫ 热负荷:相比传统油冷方案,持续热负荷由1800A2/mm3提升到6500A2/mm3,散热性能大幅提升;▫ 持续峰值比:由传统油冷方案的50%提升到80%,满足高车速、高持续性能场景需求;▫ 体积:相比传统油冷方案,槽内直冷电机体积降低30%,体积小、重量轻;▫ 功率密度:相比传统油冷方案,槽内直冷电机功率密度提升30%,小体积电机实现高性能输出;▫ 成本竞争力:同等性能下,槽内直冷电机整体用料更少,成本更优;▫ 关键挑战:采用发泡绝缘纸技术解决传统滴漆工艺引入的清洁度管控风险。⬜ 氮化镓技术 1 2 氮化镓电源技术是汇川联合动力基于新一代OBC需求开发的全新OBC+DCDC二合一电源应用技术。相较上一代电源方案,具有高效率、高功率密度、易于多合一集成等技术优势。▫ 相较于传统Si/SiC方案,功率密度提升30%,达4.8kW/L,节省整车以及总成布置空间;▫ OBC满载平均效率超过96%,缩短充电时长,提高用车经济性;▫ DCDC 工况效率高达97.09%@700W ,提升2%,节能环保;▫ 相较于传统Si/SiC方案,重量减少20%。⬜ 高速行星排技术 1 2 高速行星排是汇川联合动力基于新一代同轴主/辅驱需求开发的新型同轴架构。相比传统平行轴架构方案,具有体积小、重量轻、效率高、噪声低等技术优势。▫ 与同扭矩平行轴齿轮系统相比,电驱体积减少20%;▫ 与同条件平行轴齿轮系统相比,总成效率提升0.2%;▫ 与平行轴齿轮系统相比,NVH表现更优,噪声表现降低3-5dB;▫ 减速器部分对倾角不敏感,可满足大角度润滑需求,提高电驱在不同车型的适配性。来源:电动新视界

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