5年仿真设计经验;擅长危废处理工艺流程中各环节的流体仿真设计,熟悉产品设计开发流程;丰富的流场分析、传热分析、仿真计算经验。
精通Solidworks/ANSYS SCDM流体仿真前处理软件、ICEM/Workbench mesh/Fluent meshing网格划分软件、Fluent流体计算软件、COMSOL多物理场耦合软件;擅长借鉴国内外先进技术,提出创新设计方案,反复迭代优化。
工作概述:收集和分析锂电池负极材料烘干仿真项目需求,用COMSOL软件中热湿模块配合多孔介质流动模拟烘干过程,对比电池的系统性能影响。
前期调研:查阅烘干及多孔介质两相流相关文献/专利,学习借鉴国内外先进技术经验。
建立模型:通过软件热湿传递,多孔介质和自由空间流动,偏微分方程PDE三个模块;开发建模仿真和模型静态测试工具,提升建模效率,保证模型符合规范。
调试仿真:通过调试仿真,检查软硬件是否能完成预定的功能,排除系统隐患。
项目设计:急冷塔、干法塔、加热炉换热仿真、焚烧炉燃烧效果仿真,配合管道和布置完成SCR及SNCR仿真,为喷枪布置、流场和温度场优化提出合理建议。
前期调研:查阅相关文献/专利,借鉴国内外专业技术,根据零件现状功能,经过内部讨论评审,确定下一步设计方向和具体需求,制定设计计划。
设计论证:初步确定模型,运用热学原理,通过Fluent软件,进行流场分布仿真,绘制三维模型;内部评审,通过实验设计验证,反复修改迭代设计。
废气废液焚烧模拟:针对焚烧炉内多组份废气废液进行非预混焚烧模拟,入口条件复杂,模型复杂;通过仿真提高焚烧炉内温度场分布均匀性、燃料与氧化剂混合程度、控制高温区域单位(火焰长度)。
网格划分:采用混合网格方式,首先采用BOI和局部面尺寸调整形成合格的面网格,然后选用中心六面体结合表面六边形生成最终的体网格。
燃烧模拟:选用有限速率涡耗散模型进行燃烧模拟,分析流场和温度场分布,检查是否有超温或高温贴壁现象,为焚烧炉优化提供参考。
锅炉流场温度场仿真:根据CAD图纸建锅炉模型,从工艺计算书中提取边界条件进行温度场仿真。
脱销反应仿真:模拟的温度场数据与锅炉计算书相互验证,之后进行脱销仿真,从温度场分布找到脱硝温度窗口,配合烟气流场布置喷枪;通过模拟,脱硝效率从40%可提高至到60%。
喷枪布置:根据仿真结果,从中提取脱销效率及氨逃逸量,优化喷枪位置及喷枪参数至达标。
急冷塔流场仿真:急冷塔内流场分布不均匀,烟气中含尘不易加导流板优化流场,为解决急冷塔快速降温并避免雾滴贴壁,先针对急冷塔做流场仿真,结合设备布置等因素优化喷口位置。
SCR流场模拟:通过流场仿真对催化剂上游流场做优化,喷氨格栅、导流片、整流格栅达到催化剂要求,流场速度均匀性保持在10%以下,温度均匀性在15%以内。
超声波雾化喷枪:建立喷**型,模拟水在喷枪内部及喷出后的形态。
模拟水出喷枪:根据气体可压缩性、气液两相流,模拟水出喷枪后铺展成膜、膜破碎成液滴、液滴二次破碎的过程。
VOF模型:模拟液膜铺展过程、由VOF-to-DPM模型控制液膜破碎成液滴的过程、在DPM的朗格朗日流场中捕捉颗粒并模拟压力作��下水滴颗粒的二次破碎过程