1. 模型尺寸、材料参数就按照当前图纸。 （固定外圈螺孔与垫圈区域，加载弯矩在内圈螺孔与垫片区域）
2. 极限载荷要求承载16万千牛米，安全系数1.1，判断是否达到材料屈服强度（因为该产品没有取样做拉伸试验，根据我们平时做的，屈服强度650Mpa左右）。（并给出应变、应力值）。
3. 疲劳，施加极限载荷10万千牛米，获取应变、应力值。通过材料SN曲线，判断寿命。
● 对部件施加固定约束，确实回影响最终计算结果。可以在法兰靠近测试台一侧，施加 compress only类型支撑，在外圈螺孔施加弹性支撑约束-总刚度等于56根m72螺杆刚度。
● 施加完这两个载荷以后，还剩一个螺栓预紧力没有考虑。你看是否有其他想法能加上。
● 常温下，20摄氏度，模量大概在 210GPa，按照206应该也差的不多。
●  和墙壁接触的面，不能采用简单的完全约束，这样相当于限制了他的面外变形。
● 实际加载的时候，法兰A面：法兰仅有最外圈的八边形每个螺孔周围受到约束。法兰B面：载荷作用在内圈圆的每个螺孔周围。
● 载荷通过螺栓，螺母，传递到接触法兰的垫片上。当然你可以通过换算面积，加载到简化的一圈位置上。
● M36螺栓对应垫片：内径39，外径66，厚度5mm。
● M72 垫片国标没有，外径148mm，内径75mm，厚度12mm