玻璃窑炉熔制-澄清-成型全流程CFD仿真

- 建立电熔窑炉熔池三维CFD模型，耦合电极焦耳热与玻璃液自然对流，考虑底部鼓泡作用
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- 模拟不同电极层数、排布方式下，熔池内全区域温度场与流场分布
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- 分析电极配置对熔制均匀性的影响，提出优化方案，改善条纹、夹杂物等质量问题

2. 澄清池结构及工艺对澄清质量的影响研究

- 建立澄清池气液两相流模型，模拟气泡生成、上升、运动、融合与逸出全过程
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- 分析不同池体结构、工艺参数下的气泡去除效率与澄清处理能力
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- 优化澄清池结构与运行参数，提升玻璃澄清质量

3. 封闭炉型结构对物料熔化能力的影响研究

- 建立封闭型玻璃熔化窑炉全池模型，模拟玻璃液流动路径与原料熔化过程
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- 优化鼓泡位置、加料位置、熔化池结构，改善玻璃液流动形态
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- 提升物料熔化效率，解决结石（未熔颗粒）等质量缺陷
- 建立成型段流-热-相变耦合模型，考虑玻璃液温度相关变粘度特性与凝固相变
- 模拟玻璃液成型过程中的温度场、流场分布及自由液面形状变化
- 优化冷却水道与模体结构，控制成型精度