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ANSYS汽车行业CAE经典应用案例

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本文摘要:(由ai生成)

本文主要介绍了汽车行业 CAE 的典型应用场景,包括传统燃油汽车、新能源汽车、智能网联汽车、前沿共性技术以及仿真数据管理平台等方面。针对热管理和气动噪声问题,提供了详细的解决方案和 ANSYS 优势。通过高保真度分析、求解时间与准确性的平衡、流程自动化等技术,帮助客户实现可靠且易于使用的仿真分析流程。同时,ANSYS 还支持多物理场分析和高级后处理,为客户提供更好的设计和优化方案。


汽车行业有以下CAE典型应用场景:

▫ 传统燃汽车:整车、车身、底盘、发动机等外气动、热管理、结构强度、碰撞、多体动力学仿真等。

▫ 新能源汽车:电机多学科、电机与齿轮箱NVH、电池与BMS、功率器件、系统集成性能评估等。

▫ 智能网联汽车:场景建模、环境感知、信息融合、车载网络、信息安全与隐私保护等。

▫ 前沿共性技术:现代座舱设、智能声音设计、软件与功能安全、电子电气/整车电磁兼容安全等。

▫ 仿真数据管理平台:仿真性能目标管理、仿真项目与任务管理、仿真BOM、仿真流程与数据、知识管理等。


目录

1. 汽车行业CAE应用概述

2. 汽车行业CAE典型应用

2.1. 整车

2.2. 底盘

2.3. 车内

2.4. 车外

2.5. 动力总成-燃油

2.6. 动力总成-电驱动

2.7. 电子电气

2.8. 自动驾驶

2.9. 制造


   

热管理

客户目标:

开发一套可靠且易于使用的瞬态发动机舱热管理(Underhood Thermal Management)仿真分析流程,能够快速准确地预测热敏感部件经历的瞬态热响应;避免热敏感部件过度退化和/或过早失效。


解决方案:

▫ 高保真度:整车共轭传热(CHT)分析,预测数千个部件的热行为。(Fluent、HPC)

▫ 求解时间与准确性:通过独特的求解器技术和仿真专业技术(Fluent),解决流体和固体不同热特性问题。

▫ 流程自动化:专用工具箱用于设置发动机舱热管理模型和瞬态热载荷工况;脚本驱动的完整分析流程。


 
 
 


ANSYS优势:

▫ 与传统瞬态分析方法相比,在不大幅降低求解精度的前提下(温度准确度降低<5%),求解速度提高大约10倍。

▫ 减少模型设置时间(从数小时降低到几分钟)。

▫ 支持轻量化非金属材料。

气动噪声

客户目标:

减少车厢噪声、优化外部风噪声。(高速行驶情况下的主要噪声源、低速行驶混动/纯电动汽车电磁噪声)


解决方案:

▫ 保真度与性能:经过充分验证的可靠仿真方法,采用独特的GEKO-SBES湍流模型进行高保真度声源计算。(Fluent、HPC)

▫ 多物理场:独特的确定性空气-振动声学(DAVA)工作流程,用于仿真车厢内声音的传输与传播。(Fluent、Mechanical)

▫ 高级后处理:针对声音设计的专用后处理工作流程。

 
 


ANSYS优势:

▫ 借助HPC可扩展性与数值求解器,实现在不到1天的求解时间内,做到真正的设计筛选与优化。

▫ 在没有可用物理原型的早期设计阶段,对声音体验和心理声学进行评估。

▫ 在减少测试的同时满足更严格的舒适度目标。


来源:笛佼科技
MechanicalFluentHPC振动碰撞气动噪声湍流电磁兼容汽车电子新能源电机自动驾驶材料NVHANSYS
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-05-10
最近编辑:5月前
笛佼科技
主营Ansys业务
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