国内、外颁布首部:NB/T 10938-2022《绕管式热交换器》简介
NB/T 10938-2022《绕管式热交换器》
绕管式热交换器结构紧凑、传热效率高、热应力补偿性能优良且冷热端差小,通常应用于空气分离、低温甲醇洗等场合,近年来在天然气处理炼化加氢、重整、芳烃等技术领域也得到了应用。绕管式热交换器属于管壳式热交换器范畴,术语与定义部分仅对有别于GB/T151-2014、GB/T 150.1~150.4-2011的特征参数和元件进行了定义。常用于多股介质传热场合,对单股流和多股流等流动特征进行了界定,并根据管程流动特征和管板结构特点,定义了3种典型产品结构。integrated tubesheet heat exchangerintegrated tubesheet heat exchanger with different tube layout areas管程为多股流,各股介质换热管管孔集中分布在整块管板的不同区域separatedtubesheetheatexchangerNB/T 10938-2022《绕管式热交换器》是国内外发布的首部绕管式热交换器产品标准绕管式热交换器coil一 wound heat exchanger换热管螺旋缠绕在中心筒上,一 股或多股管程介质在螺旋式缠绕的换热管内流动,通过换热管与壳程介质进行间壁换热的管壳式热交换器总称 。平垫条、异型垫条、管箍等用于固定换热管位置的零部件通称适用于设计压力不高于10MPa的热交换器。适用的设计温度不应超过GB/T150.2-2011列人奥氏体不锈钢的允许使用温度范围。不适用于介质易结垢、结焦、沉淀,存在堵塞风险;存在晶间腐蚀风险的场合。d)直接连接在热交换器上的非受压元件,如支座、垫板等型号由结构型式、公称直径、设备总高(卧式设备为总长,型号中总长前加“L”)管程设计压力、壳程设计压力、管程流股数的数字表示。影响管束组装的壳体内壁焊缝余高均应修磨至与母材表面齐平。管板的加工及公差应按GB/T151-2014的规定执行,且应符合图样要求。换热管宜定尺采购。换热管在绕制时应无压扁、划伤等缺陷。垫条组装前应校平直,拼接焊缝应磨平。异型垫条应严格控制圆弧槽的圆弧半径,偏差不应大于+0.2 mm。垫条、管箍应去除棱角毛刺。热交换器在制造、周转和运输过程中应避免碰伤、划伤,并避免铁离子污染。换热管的绕制应在专用设备上进行。换热管应采用整根绕制,绕制过程中换热管应圆滑过渡,不应强力组装。每根换热管应紧密绕制,层间隙应均匀一致。管箍与垫条焊接时,不应损伤换热管。除与管板的焊接接头外,任何零件均不应与换热管相焊。多股流热交换器不同管程的换热管应合理地引导至对应的管板区,端部换热管折弯要圆滑过渡,不应强行穿管。换热管每层绕制完成后应测量管束外径,其直径偏差不应大于本层直径允许偏差值的0.9倍,且不宜大于 20 mm。每层换热管绕制完成后,应按图样要求进行气密性试验。换热管绕制完成后应进行外观检查。绕制成形的换热管表面不应出现凹瘪及划伤,进出管板部位的换热管不应有棱角。