摘要

本文介绍了新修订的承压设备超声检测标准（代替NB/T 47013.3-2015），主要变化包括明确对比试块分类和适用范围、完善工艺验证方式、扩大板材和纵向对接接头检测范围、增加复合钢板壁厚测定方法等。标准由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口，由多家单位起草，主要起草人包括阎长周等。超声检测适用于承压设备焊接质量的无损检测，尤其适合检测厚度大于6mm的对接焊缝内部问题，具有辐射小、操作简便等优点，但受穿透力限制。

正文

NB/T 47013.3-2023

《承压设备无损检测

第3部分：超声检测》

本文件代替 NB/T 47013.3-2015《承压设备无损检测 第3部分:超声检测》,与NB/T 47013.3-2015相比，主要技术变化如下:

a)明确了对比试块由通用对比试块和专用对比试块组成，并规定了适用范围;

b)进一步明确了工艺验证及工艺验证方式等;

c)调整了承压设备板材超声检测的适用范围，从6mm~250mm扩大到大于或等于6mm;

d)扩大了承压设备纵向对接接头的适用范围，从适用于内外径比>65%调整到内外径比≥60%;

e)增加了承压设备复合钢板壁厚测定方法;

f)对附录E“承压设备用碳素钢、低合金钢制环形和筒形锻件超声斜探头检测方法和质量等级评定”进行了整体修改，扩大了适用范围，修改了对比试块及参考反射体，修改了检测方法等;

g)对附录F“承压设备用奥氏体型不锈钢环形和筒形锻件超声斜探头检测方法”进行了整体修改，扩大了适用范围，修改了检测方法等;

h）对附录Ⅰ“承压设备奥氏体型不锈钢及镍基合金焊接接头超声检测方法和质量等级评定”进行了整体修改，扩大了适用范围，修改了对比试块，增加了检测技术等级，规定了纵向缺陷和横向缺陷的检测方法等;

i）新增了资料性附录U“采用成像技术的承压设备超声检测方法”，为可记录超声提供了检测方法。

本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。

本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、中国特种设备检测研究院、上海电气核电设备有限公司、中国第一重型机械集团大连加氢反应器制造有限公司、森松(江苏)重工有限公司、中国科学院声学研究所、浙江省特种设备科学研究院、兰州兰石重型装备股份有限公司、四川佳诚油气管道质量检测有限公司、中国能源建设集团浙江火电建设有限公司、武汉中科创新技术股份有限公司、汕头市超声仪器研究所股份有限公司、浙江优尔特检测科技有限公司、山东瑞祥模具有限公司。

本文件主要起草人：阎长周、郑晖、许遵言、周凤革、周裕峰、江雁山、廉国选、陈贤洮、金南辉宿再春、原可义、程经纬、吴勇、许云伟、林光辉、陈宏龙、柳章龙、魏忠瑞。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

—JB 4730-1994;

—JB/T 4730.3-2005;

—NB/T 47013.3-2015。

在承压设备生产过程中，焊接环节至关重要，其质量直接关乎承压设备的整体品质。因此，依照市场需求，我们需运用无损检测方式，以确保承压设备的焊接品质完美达标。此外，针对一些需要修复的零部件，同样要采取重点探伤手段。由于设备、材料与焊接部位不同，所需选用的无损检测方法也各异。为此，大家需要对各类无损检测法有深入理解并熟悉其各自的应用范围及特性，这样才能在压力设备的生产过程中，精准地施展无损检测技能，达到提高产品质量与维修效率的最终目标。