首页/文章/ 详情

反推刹车系统喷嘴设计与分析

10月前浏览565
正文共:1816字 38图    预计阅读时间:5分钟
   
   

1 前言

   
    反推装置用来给运动物体施加一个与其运动方向相反的力,使其达到减速效果。反推装置最常用于飞行器上,本文设想将反推装置应用在车辆的刹车系统上,在常规刹车系统失效或者发生碰撞时,通过反推装置达到停车的目的。喷嘴是反推装置的核心部件,用来将高压、低速的流体转换为低压、高速的流体,从而在喷嘴出口产生反向推力。当然,配合控制系统、监测系统等才能共同形成刹车系统,后者不在此文讨论。
   
   

2 反推刹车系统基本设计步骤

   
以下是用于设计喷嘴的方法,在设计喷嘴尺寸之前,需要先计算所需的反推力,反推力根据刹车距离而定。
①计算刹车距离
②计算车辆在指定速度下的能量
③喷嘴设计计算
3 刹车距离计算
以下讨论四种计算刹车距离的方法。
基本假设:
  • 路面清洁干燥,摩擦系数μ=0.7。

  • 刹车系统全自动,因此驾驶员反应时间可忽略。

方法1:理论推导
    根据牛顿运动定律,加速度、速度和距离的关系有
其中,U为初始速度,V为最终速度,a为刹车加速度,s为刹车距离,由于车辆最终停止,因此V=0,故上式变为
    根据牛顿第二定律
    于是
方法2:丹麦道路标准和导则
    其中,V为初始速度(km/h),s为道路坡度,假设5%。
方法3:经验公式(Trafitec)
    该方法基于多种路况下的实际测试,刹车加速度为
其中V0为刹车前的初始速度,a和b为经验常数,a=8.79,b=0.028。于是刹车距离为:
方法4:路测结果
    根据奔驰轿车在混凝土道路的实测数据,典型车速下的刹车距离为
    上述4种方法对应的刹车距离如下表,出于保守考虑,最坏的情况,设计刹车系统时选用理论计算值。
   
   

4 车辆能量及反推力计算

   
    基于上述刹车距离计算方法,计算车辆的动能和刹车反推力。
    基本假设:
  • 车辆总重1577kg,满座5人,每人平均体重70kg,因此,车辆净重1927kg。

  • 车辆初始速度70km/h(19.44m/s)

    因此刹车距离为
    刹车时间为
    车辆初始动能为
    刹车所需做功为
    为了使车辆停止,刹车所做功与车辆初始动能应该相等,于是可以求得刹车反推力为
   
   

5 喷嘴设计分析

   
    出于简化和应用目的,将总的反推力分摊到两个喷嘴上,因此每个喷嘴的反推力为6617N,根据以下过程计算喷嘴尺寸,先规定如下简称符号
Dc=收缩段直径
Dt=喉部直径
Dd=扩散段直径
Lc=收缩段长度
Ld=扩散段长度
P0,V0,A0=入口压力、面积和速度
Pt,Vt,At=喉部压力、面积和速度
Pe,Ve,Ae=出口压力、面积和速度
Θ0=绝对扩散角
Θ=扩散角
β0=绝对收缩角
β=收缩角
    基本假设:
  • 介质流动为等熵且充分膨胀,出口压力等于环境压力

  • 介质为理想气体,通过喷嘴的介质流量为定值,流动状态为层流,比热比γ=1.4

  • 绝对扩散角Θ0=15°,绝对收缩角β0=45°

  • 环境压力Pambient=1bar,气体常数R=286.9J/kg.K,初始温度300K

  • 喷嘴入口压力6bar(可以是任意可实现的压力,不同的压力对应不同的设计结果)

  • 出口充分膨胀,Pe=Pambient

    根据上述假设和初始条件,出口马赫数为
    出口和喉部面积比可以根据出口马赫数求得
    喉部的流速为
    出口流速为
    根据推力与动量的关系,所需介质的质量流量为
    因此喉部面积为
    根据式(15)
    根据各段面积计算喷嘴各段直径
    喷嘴各段长度为
    喷嘴最终尺寸为
    针对该喷嘴结构,开展CFD模拟。为减小计算量,采用二维轴对称模型,采用四边形网格。对于这种等熵流动,流体为理想型,粘性作用可以忽略,通常采用无粘流模型,因此,近壁网格无需像粘性流体一样处理。
    采用密度基求解器,修改压力的单位为atm。
    粘性模型采用无粘流
    设置气体密度模型为理想气体
    对于可压缩流体的计算,参考压力通常设置为0Pa。
    入口设置为压力入口,全压6atm,同时设置一个初始静压力5bar,也可以为其他值,该值会对计算收敛时所需迭代步数有影响。总温度300K。
    出口设置为压力出口,静压1atm,回流总温300K(若计算无回流,该值不起作用)。
    迭代计算残差曲线如下,约625步之后收敛。
    喷嘴的物理场分布分别如下(视图采用了对称扩展)
    读取一下流量报告,介质流量为13.07kg/s,与目标值13.44kg/s偏差2.75%。
    读取一下出口的平均流速,为497.13m/s,与目标值492.15m/s偏差1.01%。
    读取一下出口的平均马赫数,为1.865,与目标值1.828偏差2.02%
   
   

参考文献

   
K M Kushal,et al. Design and analysis of nozzle for reverse thrust braking system
来源:仿真与工程
碰撞理论控制
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2023-07-05
最近编辑:10月前
余花生
签名征集中
获赞 165粉丝 267文章 276课程 0
点赞
收藏
未登录
还没有评论

课程
培训
服务
行家

VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈