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【机械设计】螺钉紧固扭矩与轴向力的关系

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拧紧螺钉以使其旋转时沿旋转方向旋转的力称为“拧紧扭矩”。拧紧扭矩为“施加力F”乘以“从螺栓的旋转中心到施加力的点的距离L”的值。

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拧紧扭矩T= F×L [N・m],单位是力×距离,因此是[Nm]。

<参考资料>

扭矩单位从传统的重力单位系统 kgf/cm 更改为 SI 单位系统(国际单位制)N/m,当从 SI 单位系统转换为重力单位系统时,请使用以下计算方法。

1 [N/m] = 10.2 [kgf/cm] ;

拧紧螺钉时,使用拧紧扭矩进行控制。如果拧紧扭矩太低,螺钉将松动;如果拧紧扭矩太高,则螺钉可能会损坏。因此,有一个标准的“ T系列”作为标准的紧固扭矩。

表 1- T 系列紧固扭矩表:

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扭矩由螺栓的材料和应用决定。例如,对于汽车,使用 1.8 系列的紧固扭矩固定。扭矩值因螺钉的大小而异,大螺钉需要较大的紧固扭矩。

这可以通过紧固扭矩和紧固力(轴力)之间的关系来理解。

紧固扭矩与预紧力(轴向力)之间的关系

紧固扭矩和预紧力(以下称为轴向力)可以通过以下的关系式算出。

T = kdF;

T:拧紧扭矩N ・ m;

F:轴向力N;

d:螺丝公称直径m;

k:扭矩系数;

实际拧紧时施加的轴向力会根据螺丝座表面的表面粗糙度和螺丝间距而变化,扭矩系数考虑到了这些因素。扭矩系数(k)不是恒定的,但是典型值为0.15至0.2。

例如:表1中带有M10螺栓的1.8系列应用的拧紧扭矩为44 [Nm]。

T = kdF;

k = 0.2时的轴向力;

F = T / kd = 44 [Nm] /0.2 x 0.01 [m] = 22,000 [N];

以44 [N·m]的扭矩拧紧M10螺栓时产生的轴向力为22,000 [N]。

关于螺钉紧固扭矩与预紧力的知识就分享到这里。


机械设计的内容讲解到此结束,留言功能已开通,欢迎各位进行补充。    


-End-


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来源:非标机械专栏
汽车电子材料控制螺栓
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首次发布时间:2025-11-12
最近编辑:8小时前
非标机械专栏
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【机械设计】非标机械设计:轴承的分类和选型

在非标机械设计领域,轴承作为机械设备中的关键部件,其性能和选型直接关系到设备的整体运行效果。作为一名经验丰富的机械设计工程师,我将结合多年的实践经验,为大家详细介绍非标机械设计中的轴承分类和选型方法,旨在帮助大家更好地理解和应用轴承,提高非标机械设计的质量和效率。一、轴承的分类轴承的种类繁多,根据不同的应用场景和要求,可以分为多种类型。以下是一些常见的轴承分类:深沟球轴承特点:结构简单、易于维护,摩擦系数小,径向游隙大。应用:适用于径向载荷较小、转速高、低噪音的场合。深沟球轴承是应用最为广泛的轴承之一,在各类机械设备中都有广泛应用。圆柱滚子轴承特点:具有较高的刚性和精度,能够承受较大的径向和轴向载荷。应用:适用于高速旋转、低摩擦、高精度的场合,特别适用于重载、低速或中速的旋转应用。圆锥滚子轴承特点:能够承受径向和轴向联合载荷,具有较高的承载能力和稳定性。应用:适用于轴向载荷较大、转速较低的场合,特别适用于轴向移动的旋转应用。圆锥滚子轴承在重载和冲击载荷的场合下表现出色。角接触球轴承特点:具有较高的轴向承载能力和较好的轴向预加载荷能力。应用:适用于承受径向和轴向联合载荷的场合,特别适用于需要较高轴向负荷和轴向运动的旋转应用。推力轴承特点:适用于传递推力和直线运动的场合,能够承受较大的轴向载荷和轴向运动。应用:推力轴承分为向心推力轴承和推力圆柱滚子轴承等类型,适用于需要高刚性和高精度的旋转应用。此外,还有一些特殊类型的轴承,如调心球轴承、调心滚子轴承、关节轴承等,它们各自具有独特的特点和应用场景。二、轴承的选型方法在非标机械设计中,选择合适的轴承类型至关重要。以下是一些轴承选型的方法和注意事项:考虑负载负载是选用轴承时首先要考虑的因素。根据设备的负载情况,选择合适的轴承类型和尺寸,以确保轴承能够承受足够的载荷。例如,在重载和冲击载荷的场合下,应优先选择圆锥滚子轴承或圆柱滚子轴承;而在轻载和高转速的场合下,深沟球轴承则更为合适。考虑转速转速也是选用轴承时需要考虑的重要因素。高速运转的轴承需要具有较高的精度和稳定性,以确保设备正常运行。不同类型的轴承具有不同的转速限制。例如,深沟球轴承适用于高转速应用,而圆柱滚子轴承则更适合低速或中速应用。因此,在选型时应根据设备的转速要求选择合适的轴承类型。考虑工作环境工作环境对轴承的选用也有很大影响。例如,在潮湿、腐蚀或高温环境下工作的轴承需要具有较高的耐蚀性和耐热性。在选择轴承时,应充分考虑设备的工作环境,选择适合的轴承材料和密封结构。例如,不锈钢轴承适用于腐蚀环境,而陶瓷轴承则具有优异的耐热性和耐磨性。考虑经济性经济性也是选用轴承时需要考虑的因素之一。在保证设备性能和可靠性的前提下,应尽量选择成本较低的轴承类型和规格。不同类型的轴承具有不同的价格区间。例如,深沟球轴承的价格相对较低,而圆锥滚子轴承和推力轴承的价格则较高。因此,在选型时应根据设备的预算和性能要求选择合适的轴承类型。考虑配合与安装轴承的内圈和外圈需要与轴和壳体进行配合,因此需要考虑合适的配合选择并进行校核,以确保轴承能够正常安装和运转。在选型时,应充分考虑轴承的配合精度和安装方式。例如,对于需要精确调整的场合,可以选择具有调整功能的轴承类型;而对于需要快速安装的场合,则可以选择易于拆卸和安装的轴承类型。考虑润滑与密封轴承需要润滑和密封以防止灰尘和其他杂质进入轴承内部,因此需要选择合适的润滑方式和密封结构。在选型时,应充分考虑轴承的润滑需求和密封要求。例如,对于高速运转的轴承,应选择适合的润滑剂和润滑方式;而对于需要防止灰尘和水分进入的场合,则应选择具有密封结构的轴承类型。三、轴承选型的实践案例以下是一个关于非标机械设计中轴承选型的实践案例,旨在通过具体案例帮助大家更好地理解轴承选型的方法和原则。案例背景:设计一款用于精密传动的非标机械设备,该设备需要承受较大的径向和轴向载荷,且要求较高的精度和稳定性。轴承选型过程:分析负载情况:根据设备的负载情况,确定需要承受较大的径向和轴向载荷。考虑转速要求:设备需要高速运转,因此要求轴承具有较高的精度和稳定性。分析工作环境:设备将在常温环境下工作,无特殊要求。考虑经济性:在保证性能和可靠性的前提下,尽量控制成本。选择合适的轴承类型:综合以上因素,选择圆锥滚子轴承作为该设备的轴承类型。圆锥滚子轴承能够承受较大的径向和轴向载荷,同时具有较高的精度和稳定性,满足设备的要求。确定轴承规格:根据设备的具体尺寸和负载情况,确定轴承的规格和数量。在选择轴承规格时,需要充分考虑轴承的承载能力和刚度要求,以确保设备的稳定性和精度。考虑配合与安装:选择合适的配合精度和安装方式,确保轴承能够正常安装和运转。在配合选择时,需要考虑轴的公差和轴承的公差范围,以确保轴承与轴的配合精度。在安装时,需要遵循正确的安装步骤和注意事项,避免损坏轴承或影响设备的性能。考虑润滑与密封:选择合适的润滑剂和润滑方式,确保轴承的正常运转和寿命。同时,选择具有密封结构的轴承类型,防止灰尘和杂质进入轴承内部。案例结果:通过合理的轴承选型和配合设计,该非标机械设备成功实现了精密传动和稳定运行的目标。设备在运行过程中表现出优异的性能和稳定性,满足了设计要求和使用需求。在非标机械设计中,轴承的选型是一项复杂而重要的任务。它直接关系到设备的整体运行效果和性能稳定性。因此,在选择轴承时,我们应综合考虑负载、转速、工作环境、经济性以及配合与安装等因素。通过科学合理的选型方法和实践经验的积累,我们可以为非标机械设备选择合适的轴承类型和规格,为设备的成功制造和稳定运行提供有力保障。希望本文能够为大家在非标机械设计中的轴承选型提供一份有价值的参考指南。在未来的工作中,让我们共同努力,不断探索和创新,为非标机械设计领域的发展贡献更多智慧和力量。机械设计的内容讲解到此结束,留言功能已开通,欢迎各位进行补充。-End-文案来源:时光排版编辑:时光图片来源:互联网(未找到版权归属,如有侵权,请联系作者删除)来源:非标机械专栏

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