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两种电流检测电路设计方案

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在研发设计电路项目时,依据需要实现的功能指标,进行详细的电路方案开发与验证;面对项目的功能电路研发,工程师一般采用的做法是化整为零,化繁为简,也就是将项目的需要实现的整体功能逐一分解拆散,拆散成众多的小功能。例如
  • 电磁炉项目,工程师可以将其拆散成按键检测功能、数码管显示功能、线圈加热功能、AC-DC功能、线圈驱动功能、风扇散热功能等等;
  • 智能马桶盖项目,工程师可以将其拆散成DC-DC功能、座圈加热功能、位置调节功能、水压调节功能、LCD显示功能、蓝牙功能等等;
  • 电动晾衣架项目,工程师可以将其拆散成红外遥控功能、电机驱动功能、LED驱动功能、LDO电源功能、声音提示功能、过载保护功能等等;
在将项目的整体功能拆散成众多的小功能后,工程师就可以根据每一个小功能,开发出对应的电路解决方案,形成
电路设计方案A,解决了小功能A的研发需求;
电路设计方案B,解决了小功能B的研发需求;
电路设计方案C,解决了小功能C的研发需求;
以此类推......
项目需求分解拆散图
最后将这些电路设计方案A、电路设计方案B、电路设计方案C等等通过一定的逻辑关系组合,构成完整的项目方案原理设计。
无论项目方案如何设计,工程师都了解,在电路方案设计中,存在一个重要的参数,也就是电流参数;
除了电流参数,电路中还存在另外三个重要的参数,电压参数、功率参数与时间频率参数。
衡量电路的一些工作状态,就可以通过电流参数的检测获得。比如
  • 三极管的放大倍数,工程师可以通过检测三极管的基级电流与集电极电流获得;
  • LED灯的亮度,工程师可以通过检测流过LED灯的电流获得;
  • 加热电阻丝的温度,工程师可以通过检测加热电阻丝的电流获得;
换言之,项目的工作状态判断,工程师可以利用检测项目中的电流参数等这些数据分析得出。如何检测这些电路中的电流参数,就成为工程师必须要解决的问题了。
怎么检测项目电路中的电流参数呢?这需要从项目的原始电路方案设计过程中去寻找。
既然项目的设计需求可以被分解拆散成众多的小功能A、小功能B、小功能C等等,工程师就能据此确定被检测的电流参数是在哪一个小功能电路中,举例说明
项目系统电流分配图
检测电机的工作电流,工程师需要确定项目中的电机是处于小功能A中的Ia,还是小功能B中的Ib,亦或是小功能C中的Ic,还是系统电源中的电流I。
不同电路的电流检测,其设计方案也不相同,电路中的电流大致可以细分为两个类别
类别一:小功能A的电流Ia,小功能B的电流Ib,小功能C的电流Ic
类别二:项目系统电源的电流I
电流Ia、Ib与Ic之所以能归纳成一个相同的类别,主要是因为电流Ia、Ib与Ic在电路结构中,是处于独立分支的工作状态,电流Ia、电流Ib与电流Ic的检测互不影响互不干涉,也就是工程师在检测电流Ia的时候,不需要检测电流Ib或者电流Ic;检测电流Ib的时候,不需要检测电流Ia或者Ic;检测电流Ic的时候,不需要检测电流Ia或者电流Ic。
与之相反,项目系统电源的电流I,其检测的电路方案设计则需要兼顾电流Ia、电流Ib与电流Ic。为什么会出现这种特殊现象呢?为什么检测系统电源的电流I还需要兼顾小功能电路中的电流Ia、电流Ib与电流Ic呢?工程师是时候回顾一下电路中的基尔霍夫定律了,它会告诉答案
系统电源电流I = 电流Ia + 电流Ib + 电流Ic
针对电路中这两个类别的电流,工程师该如何去检测呢?如何设计电流检测功能的电路方案呢?同样地,电路中的电流被分为两个类别,与之对应的检测方案,也分为两个
方案一:电阻电压ADC采集方案
方案二:电阻电压运算放大方案

电阻电压ADC采集方案

电流,经过电阻,在其两端会产生一个压降差----欧姆定律
通过检测电路中的电阻R两端的电压U,依据电阻的电路特性,电流I = 电压U / 电阻R,工程师就可以间接检测出电路中的电流。
电阻电压ADC采集方案图
在电阻电压ADC采集方案图中,由于电路的串联关系,流入电阻R的电流是等于Ia,也就是被检测的电流参数。
当被检测电流Ia流入电阻R,电阻R两端产生一个压降差Ur,由于电阻R的右端直接连接到GND地线(0V),电阻R的左端连接ADC采集端,因此ADC采集的电压也就为电阻R两端的电压Ur。电压Ur通过ADC采集分析处理后,工程师便可以精确地得知检测的电流Ia,Ia = Ur / R。
这就是电阻电压ADC采集方案,电流Ib与电流Ic的检测方案与电流Ia原理类似。
电阻电压ADC采集方案,虽然能实现工程师检测电路中的电流,但也存在一些优缺点
(1)电阻电压ADC采集方案优点
工程师在进行项目电路设计的时候,首选的是电路简洁、稳定可靠、成本低廉、较容易实现的方案。电阻电压ADC采集方案,工程师仅仅通过在电路中串联一个电阻R,不需要经过复杂的电路设计、采用高昂的设计成本,就能实现电流I的检测,非常符合首选方案的要求。
(2)电阻电压ADC采集方案缺点
电阻电压ADC采集方案,虽能帮助工程师实现电流的检测目的,但并非项目系统电路中的电流都能通过此方案检测。在电阻电压ADC采集方案图中,显而易见,检测电路中的电流Ia、电流Ib与电流Ic没有问题,可以分别检测;但若检测电流I,工程师则需要通过同时检测电流Ia、电流Ib与电流Ic,同时设计三个检测电路,同时处理三个电流采集数据,才能依据电流I = 电流Ia + 电流Ib + 电流Ic关系式间接确定电流I的检测,电路设计冗余复杂。
因此电阻电压ADC采集方案,适合电路中的电路Ia、电流Ib与电流Ic这种类似属性的电流检测,对于类似项目系统电流I的电流检测,则显得不是非常适合,不是最优方案。

电阻电压运算放大方案

电阻电压ADC采集方案,不适合项目系统电流I的检测,那工程师该如何去解决这个问题呢?如何去设计其相应的电路检测方案呢?有没有另外一种电路设计方案能实现呢?
当然有,答案是电阻电压运算放大方案。
电阻电压运算放大方案,是利用运算放大器的电压放大作用,将微弱的电压信号进行放大处理,送至ADC采集分析计算;与电阻电压ADC采集方案不同之处,在于采样电阻R的电压处理方式不同。
项目系统电流检测图
流过电阻R的电流I,是等于项目系统的电流。工程师运用电阻电压运算放大方案,通过测量电阻R两端的压降差,进而求得流过电阻R的电流I,最终可达到检测项目系统的电流功能目的。
电阻电压运算放大方案,具体是如何检测电路中电流功能的呢?方案设计的关键在于工程师选用的运算放大器芯片,它的性能直接影响电流检测的精度与准确度。
MPS高精度运算放大器MP8110芯片,一个专用于电流检测功能电路的芯片,适合在电流检测功能的研发项目上。工程师在具体的电路方案应用上,首先需要对MP8110芯片做个基本的了解。

MP8110运算放大器芯片的基本电路特性
(a)MP8110芯片引脚定义
MP8110芯片引脚定义图
  • Pin 1引脚SHDN:芯片关断控制引脚,高电平有效,即SHDN引脚为高电平时,芯片不工作;
  • Pin 2引脚NC:不需要连接的引脚;
  • Pin 3引脚RG1:输入电压放大倍数控制引脚,调节连接在RG1引脚的电阻阻值,控制芯片的放大 倍数,通常此引脚连接在采样电阻R电流方向的左端;
  • Pin 4引脚GND:芯片的参考地引脚;
  • Pin 5引脚OUT1:芯片的放大倍数输出电压引脚,适合阻性负载电路;
  • Pin 6引脚RG2:与Pin 3引脚RG1功能类似,区别在于此引脚连接在采样电阻R电流方向的右端;
  • Pin 7引脚VCC:芯片的工作电源电压引脚;
  • Pin 8引脚OUT2:芯片的放大倍数输出电压引脚,适合感性负载电路;
由于MP8110芯片在电流检测的功能电路应用中,被检测的对象为电阻,属于阻性负载,非感性负载,因此工程师在具体电路设计的过程中,只需使用MP8110芯片的Pin 5引脚OUT1功能,不需要Pin 8引脚OUT2的电路功能。
(b)MP8110芯片应用电路图
工程师在初步了解MP8110高精度运算放大器芯片引脚定义后,接下来的工作便是根据其电路特性设计相应的项目应用电路图
MP8110芯片应用电路图
在MP8110芯片应用电路图中,Rs电阻为采样电阻,作为电流I检测的功能电阻;RG1、RG2电阻与RGS电阻的阻值选择,设定了运算放大器的电压放大倍数,也就是芯片OUT1引脚的输出电压与Rs电阻两端的电压两者之间的比例关系,表现为
Vout1 = I * Rs * (RGS / RG1)
在电路开发中,为了ADC采集电路计算被检测的电流,MP8110芯片的OUT1引脚输出端直接与ADC采集端连接。举例说明
若被检测的电流大约为4A,采样电阻Rs取值为50mΩ,RG1电阻与RG2电阻取值为2KΩ,RGS电阻取值为20KΩ,MP8110芯片的OUT1引脚输出电压Vout1 = 0.5 * I;也就是MP8110芯片的OUT1引脚输出的电压与检测的电流关系为 Vout1 = 0.5 * I,工程师通过ADC采集功能,分析计算得出Vout1电压,即可完成电流I的检测功能。
电阻电压运算放大方案,虽能较好地实现了电路中的电流检测功能,存在优点之处,同样也存在一些不足之处
01 电阻电压运算放大方案优点
无论是小功能电路中的电流,还是项目系统的电流,电阻电压运算放大方案均能实现对其电流的检测功能;
02 电阻电压运算放大方案缺点
电路设计复杂,调试难度较大,设计成本高昂;

最后的总结

在电流检测功能的电路设计中,综合比较电阻电压ADC采集方案与电阻电压运算放大方案,工程师的选择:
如若被检测的电流I,是处于独立的小功能电路中,与其他小功能的电路电流不存在关系,工程师则优先选用电阻电压ADC采集方案,因为电路设计简单,设计成本低廉;
如若被检测的电流I,是处于项目系统的电源电路中,与其他电路中的电流存在一些叠加关系,工程师则优先选用电阻电压运算放大方案,因为选择电阻电压ADC采集方案则至少需要设计2个检测电路,最后通过相应的叠加关系计算才能得出最后被检测的电流,这样就增加了电路的计算难度,而选择电阻电压运算放大方案,则只需要设计1个检测电路即可。

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首次发布时间:2025-11-11
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HF-4-81系列发电机控制线路 HF-4-81系列发电机控制线路如图15所示,它与T2XV系列小型三相同步发电机配套。同步发电机的励磁系统采用电复合相复励调压。发电机端电压经线性电抗器L移相,然后与发电机负荷电路中的电流互感器5TA~7TA二次电压合成,经三相桥式整流器整流后,供发电机GS励磁自动调压。 50. 单相电容电动机线路 单相电容电动机启动转矩大,启动电流小,功率因数高,广泛应用于家用电器中,如电风扇、洗衣机。为了便于维修安装,现介绍这种电动机常用的接线方法。图(a)为可逆控制线路,操纵开关S2,可改变电动机的转向,该线路一般用于家用洗衣机上。图(b)为带辅助绕组的接线线路,拨动开关S,可改变辅助绕组的抽头,即改变主绕组的实际承受电压,从而改变电动机的转速,此接线方法常用于电风扇上。图(c)为带电抗器调速的电容电动机接线线路。由于电抗器绕组(其在线路中起到降压作用)的串入,调节电抗器绕组的串入量,即可改变转速。这种方法目前广泛应用在家用电风扇线路中。在启动电动机时一般先拨到“1”挡上,即为高挡,这时电抗器不接入线路,使电动机在全压下启动,然后再拨“2”挡或任何挡来调节电动机转速。 51. 混凝土搅拌机线路 锥型JZ350型搅拌机线路如图17所示,工作原理是当把水泥、砂子、石子配好料后,操作人员按下按钮2SBF后,2KMF接触器线圈得电吸合,使上料卷扬电动机2M正转,料斗送料起升。当升到一定高度后,料斗挡铁碰撞行程开关1SQ和2SQ,使2KMF断电释放。这时料斗已升到预定位置,把料自动倒到搅拌机内,并自动停止上升。此时操作人员按下下降按钮2SBR时,卷扬系统带动料斗下降,待下降到其料口与地面平齐时,挡铁碰撞行程开关3SQ,使2KMR接触器断电释放,自动停止下降,为下次上料做好准备,这时搅拌机料已备好,操作人员再按下3SB1,3KM接触器得电吸合,使供水抽水泵电动机3M运转,向搅拌机内供水。与此同时,时间继电器KT得电工作,待供水与原料成比例后(供水时间由KT时间继电器调整确定,根据原料与水的配比确定),KT动作延时结束,从而使3KM自动释放,供水停止。加水完毕即可实施搅拌。按下1SBF正转按钮,1KMF得电吸合,1M正转搅拌,搅拌完毕后按下1SB停止按钮即可停止。出料时,按下1SBR按钮,1M反转即可把混凝土泥浆自动搅拌出来。然后按下1SB,接触器1KMR断电释放,1M停转,出料停止。 52. 自制实用的绝缘检测器 下图所示是自制的绝缘检测器线路,它既可用作线路绝缘监视,又可代替兆欧表检查电机、测电器的绝缘电阻。当合上隔离开关QS,在相电压作用下,整个绕组和接地外壳之间的泄漏电流流过绝缘层和电阻R1、R2。如果绝缘电阻合乎标准(即绝缘电阻值大于0.5MΩ),则泄漏电流很小时,在R2上的电压降小于氖泡的点燃电压,Ne不亮;当任意两相或三相同时对机壳的绝缘电阻降低时,泄漏电流大增,使氖泡Ne点燃,从而可判定绝缘不合格。 53. 三相异步电动机改为单相运行线路 如果只有单相电源和三相异步电动机供使用,可采用并联电容的方法使三相异步电动机改为单相运行。如图19所示:图(a)为Y形接法电动机连接方法,图(b)为△形接法电动机连接方法。为了提高启动转矩,将启动电容CQ在启动时接入线路中,在启动完毕后退出。工作电容CG容量的计算公式CG=1950I/Ucosφ(μF)式中:I为电动机额定电流;U为单相电源电压;cosφ为电动机的功率因数。当计算出工作电容后,启动电容选用工作电容的1~4倍。 54. 热继电器校验台 热继电器在长期通电过程中易出现热老化现象,使其动作特性改变。要保持特性的一致性和稳定性,一个最重要的措施就是对热继电器进行定期校验。热继电器校验台如图20所示,它主要由调压器TV、降压变压器T、电位器RP、410型毫秒表等元件组成。三相双金属片(热继电器FR)应串联起来,接入试验回路。校验前,先检查热继电器的刻度电流与电动机的额定电流是否相符。然后给热继电器通以1.05IN(额定电流,通过调整RP实现)电流,检查其同步性,即三相双金属片是否同时接触。如不同步,则用平口钳钳住双金属片与支架点焊处,来调整同步性。同步性调好后,首先做启动试验,给热继电器FR通以6IN的电流,它在5s内不应动作;其次做运行试验,给FR通以1.05IN电流,使热继电器加热到稳定热态,过30min后,慢慢地调节RP,使FR动作,再稍往回旋一点,使FR触点断开;再将试验电流提高到1.2IN,此时FR应在20min内动作。这样,热继电器的整定校验方告结束。调整校验时应注意以下两点:①不允许用钳子钳弯双金属片,以免影响保护的稳定;②校验连接导线应有足够的截面积,以免影响动作时间。 55. 绝缘耐压测试仪线路 这种绝缘耐压测试仪可测灯具,将待测灯具与A、B两接线柱接好,按下按钮SB1,中间继电器KA1得电并自锁;然后将调压器VT(1∶10,输出0~250V)调至需测的电压值,如需调到1500V则将VT调到电压表指示150V(同理,作2000V耐压时,调到电压表指示200V),经时间继电器KT延时后,电源自动切断,见图21。若被测物绝缘击穿,电流即迅速增加,过电流继电器KI动作,KA2得电动作并自锁,KA1失电,KA1的常开触点切断主回路电源,蜂鸣器HA发出声响,按下SB2后电路全部关断。应用操作这种仪器时,要特别注意人身安全,工作通电时,高压测试区禁止人靠近。 56. 用一根导线传递联络信号线路 在某些生产过程中,需要两地的生产人员能传递简单的信息,以协调工作。图22所示是用一根导线传递联络信号线路。两地中各有一只双掷开关控制信号灯联络,信号灯分别装在两地,一地一个。当甲地向乙地发联络信号时,拨动开关S1,乙地的指示灯亮,待乙地完成甲地所指示的任务后,乙地可把开关拨至“联络”位置,通知甲地工作已完成。 57. 用单线向控制室发信号线路 下图所示线路可使甲乙两地都能向总控制室发联络信号。当甲地向总控制室发信号时,按下按钮SB1,控制室的电铃告警。同理当乙地向总控制室发信号时按下SB2即可。甲乙两地信号可用信号铃 声的时间长短或次数区分。 58. 利用热继电器制作限电器线路 热继电器多用于电动机过流保护,但在一些集体用电单位或用电场所也可作为限电器。具体制作方法如图所示。热继电器手动复位时,需将热继电器复位螺丝旋出。选用热继电器的额定电流和用户总的额定电流一致。 59. 两种自装交流电源相序指示器 用电阻、电容、氖泡可组成一小型电源相序指示器。当电源按顺相序L1、L2、L3接入时,氖灯就亮;按逆相序L2、L1、L3接入时则氖灯不亮。线路如图(a)所示。第二种方法是:用一只2μF、耐压为500V的电容和两只相同功率(220V/60W)的白炽灯泡,便可做成一个交流电源相序指示器,见图(b)。工作原理:由于电容移相,改变了其中一相的相位差,作用到HL1和HL2上的矢量电压不等,其规律是L2相矢量电压大于L3相矢量电压。故按图(b)连接后,电容接电源L1相,那么可知灯泡光线较强的一端是L2相,光线弱的一端则为L3相。 60. 测定电动机三相绕组头尾的两种方法 在电动机6根引出线标记无法确认时,我们可利用交流电源和灯泡检查电动机三相绕组的头尾端,以免将绕组接错。用交流电源和灯泡确定电动机三相绕组的方法是:首先用36V低压灯做试灯,分出电动机每一相线圈的两个线端,然后将两相线圈串接后通入220V电源,剩下的一相线圈两端接36V的灯泡线路通入电源后,灯泡发亮,说明所串联的两相是头尾相接;灯泡不亮,说明是头头相接,如图(a)所示。然后将测出的两相线圈头尾做一标记,再按此方法将其中一相与原来接灯泡的一相线圈串联,另一相连接灯泡,再按同样道理判断,电动机三相绕组的头尾就很容易区分出来了。另一种方法是用万用表测定电动机三相绕组头尾,首先用万用表测量出电动机6个接线端哪两个线端为同一相,然后将万用表的直流毫安挡拨到最小一挡,并将表笔接到三相绕组的某一组两端,而电池正负极接到另一相的两个线端上。如图(b)所示,当开关S闭合瞬间,如表针摆向大于零,则说明电池负极所接的线端与万用表正极表笔所接的线端是同极性的(均可认为是头)。依此类推,便可测出另外两相的头和尾。 61. 用耳机、灯泡组成简易测线通断器 图(a)、(b)是最简便的线路通断检测器。当测得导线通路时,灯泡会发光,耳机在通断瞬时会发响;当线路断路时,耳机不响,灯泡不亮。这种方法简单易行,非常适合初学电工制作工具仪表或代替万用表做测量,其优点是携带方便。 62. 一种简易测量导线通断的接线方法 下图所示是一感应测电笔线路。它可方便地测出导线的断芯位置。在用来测导线断芯位置时,在导线一端接上220V的电源相线,然后用感应测电笔的探头栅极靠近被测导线,并沿线移动。如果发光二极管在移动中突然熄灭,那么此处便是导线断芯位置。 63. 用行灯变压器升压或降压一法 在某些地方,因网路电压长期较低或者是由于夜间用电量减少,网路电压升高,一些电器不能正常工作或损坏,利用行灯变压器升压或降压可满足需要,见图29。采用此法应注意两点:一是在接线前必须把行灯变压器次级一端与壳体的连接线(保护接地线)拆除;二是要注意行灯变压器的初、次级绕组的电流都不能超过各自的额定电流值。 64. 检查晶闸管一简法 利用图所示的简便方法可检查晶闸管的好坏。当开关S断开时灯泡不亮,而当开关S闭合后灯泡发亮,说明晶闸管能导通工作,否则晶闸管就是坏的。此方法对一般晶闸管均能测试,灯泡选用1.5V小电珠灯泡。 65. 用电焊机干燥电动机线路 如果电动机受潮,而体积又较大,很不容易拆下放在烘箱内干燥。可将电焊机低压电通入电动机三相绕组,用电流升温干燥电动机。此方法适用于干燥20~60kW的电动机,电焊机的容量应根据电动机容量而选用。通入电动机绕组线圈的电流可由电焊机来调节,但在烘干时应注意通入电动机的电流不能超过电动机本身额定电流太多,并且注意观察电动机和电焊机温度都不能升得过高。线路参见下图。 66. 变压器短路干燥法 把变压器的一侧绕组短路,另一侧用自耦变压器施加电压,使变压器绕组内流过额定电流,依靠绕组铜损(I2R)产生的热量来加热变压器,可达到干燥变压器的目的,如图32所示。本方法简便实用,干燥升温快。但需用自耦变压器容量也较大,一般比被 干燥变压器的容量大10%以上。另外此法也容易产生局部过热,并且耗电量较大,所以,一般只适用于被 干燥变压器容量不大的情况下。为了安全起见,一般都从变压器低压侧施加电压,而把高压侧短接。对三绕组变压器,只能把其中一个绕组接电源,另一个短路接地,而第三个绕组要开路。使用短路干燥法应注意观察短路侧的电流不能超过该侧的额定电流太多。 67. 巧用变压器 有些地区的电压常低于220V;而有些地区的电压则高于220V;那么用现有的双绕组变压器接成自耦变压器来升高或降低电源电压;即能使额定电压为220V 的用电器正常工作;如图33所示。当开关S 打在“升压”位置时;变压器相当于一个自耦变压器;将电源电压升高6. 3V;如将开关S 打在“正常”位置时;负载是直接接到电源上;输出电压仍为电源电压。图中的黑圆点表示绕组的同名端。如果将初、次级的连接线改为同名端相连;则输出电压将降低6. 3V。采用这种接法;负载电流不得大于初、次级的额定电流。网路电压如经常比220V 低(或高)30 ~40V;可选220V/36V 的变压器连接。 68. 扩大单相自耦调压器调节电压范围线路 一般的单相自耦调压器调压范围是0~250V。但有时需要高于250V的可调电压,那么按图34接线,可以得到0~406V连续可调的输出电压。当S打在“1”挡位置时,输出电压为0~250V;将S打在“2”挡位置时,输出电压为220~406V。 69. 单相、三相自耦调压器的接线 单相自耦调压器在工厂等应用极为广泛。其接线线路如图(a)所示。三相自耦调压器的接线线路如图(b)所示,这种接触式自耦调压器为可调型,它可作为带负载无级平滑调节电压用的用电设备。三相自耦调压器是将3个单相自耦调压器叠装而成的,电刷同轴转动,按Y形接法连接。 70. 自制一种能消除感应电的验电笔 在测验三相交流电时,如果带电的线路较长,即使三相交流电缺一相电源,用一般的验电笔测试也很难判断出是哪根电线缺相(因为线路较长,并行的线与线之间产生的电容容量增大,使不带电的某一根电线产生感应电)。为了快速、准确地判断,可在一般的低压验电笔的氖泡上并联一只1500pF小电容,这样在测强电时,电笔照常发光。而测得的是感应电时,感应电会通过电容再经过人体被大地吸收掉,所以电笔不发光。在自制这种验电笔时应把电笔上串联的保护电阻放在测电笔线路的最前端以保障安全。 71. 单电源变双电源线路 在实际工作中,往往用电设备为双电源,并且对称。在手头只有单电源的情况下,按图所示连接,即可使其变为双对称电源使用。 72. 一种限位器接线方法 车间安装的行车、吊葫芦的起重电动机上,往往需安装保护限位装置,在电动机通电后,避免人为操作失误或接触器触点粘连或铁芯极面脏而不释放造成超上限或超下限工作。因此,限位器在工厂和企业应用极为广泛。这里介绍一种常用限位器接线方法,这种限位器主要用于行车的上下电动机限位。当吊钩高于限制位置时,它会使电动机自动断开电源。这种方法一般是断开主电机电源线,而不是用控制线控制接触器通断电动机停止限位,其优点是万一接触器触点熔在一起不能断开时,限位器同样能起到保护限位的作用。其接线方法如图所示。 73. 交流电焊机一般接法 交流电焊机一般接法如图39所示。当合上刀闸QS时,按下按钮SB1,接触器KM得电吸合;松开按钮SB1时,KM自锁触点自锁,电焊机继续得电工作。当按下SB2时,电焊机停止工作。 74. 自制交直流两用弧焊机 交流弧焊机加上一套硅整流装置,就可成为一台交直流两用弧焊机,见图40。电路中VD1 ~ VD4 为4 只硅整流二极管;R1 ~ R4、C1 ~ C4组成硅整流器件的过压保护电路;FR 为过流继电器,保护硅整流器件。当负载电流超过额定值时,电流互感器次级电流相应增加,带动继电器FR 动作,FR 常闭触点打开,接触器KM 释放,触点打开切断电焊机电源。硅整流器件用0. 25kW 风扇作风冷设备。图中,C5 为滤波电容,R5 为泄放电阻。 75. 利用硅整流器件电镀线路 在电镀过程中,常常利用硅整流器件的调压电路进行工作,其工作原理如图41所示。当需进行工作时,按下按钮SB1,接触器KM1 线圈通电,主回路中触点闭合,线路输出直流电压。与此同时,KM2 也得电动作,接通电扇,对硅整流器件以及调压器吹冷风降温。线路中KI 为过流继电器。声明: 声明:文章整理网络。本号对所有原创、转载文章的陈述与观点均保持中立,推送文章仅供读者学习和交流。文章、图片等版权归原作者享有,如有侵权,联系删除。 来源:硬件笔记本

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