《钻井液》储层钻井液体系

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讲座详细介绍了用于钻开油气储层的专用钻井液——储层钻开液。其核心目的在于强调，当钻井进入最终的产层段时，必须使用一种特殊的钻井液来最大限度地减少对储层的伤害，从而保障油气井的产能和经济效益。讲座指出，如果使用常规钻井液钻开产层，其滤液和固相颗粒会侵入储层，堵塞岩石孔隙，造成所谓的“表皮损伤”，导致产量大幅下降，甚至需要耗费巨资进行后续的酸化或增产措施。

讲座深入讲解了储层钻开液必须具备的关键特性。首先是良好的井眼清洁能力，尤其在水平井段，若岩屑无法被有效携带出井眼，它们会在生产时堵塞完井筛管，造成严重问题。其次是极低的滤失量，这是通过添加特殊的桥堵材料和降滤失剂来实现的，目的是防止大量滤液侵入并伤害储层近井地带。这些添加剂，如碳酸钙（大理石粉），必须是酸溶性或非伤害性的，以便在完井后能够被清除。讲座特别强调了一种名为理想粒径分布的技术，即通过将不同尺寸的桥堵颗粒按科学比例混合，才能在井壁形成一层致密、坚韧且超低渗透的滤饼，有效封堵地层孔隙。

此外，钻开液还需具备抑制地层粘土膨胀的能力（通常使用钾盐或聚胺类抑制剂）、与储层流体良好的兼容性（避免产生沉淀或乳化堵塞）、以及满足环保要求。讲座提到，成本效益和材料的可获得性也是重要的设计考量因素。

讲座还介绍了几种商业化的储层钻开液体系，如Flo-Pro系列（包括水基和油基类型），并解释了其基本配制方法：以盐水（如氯化钾、甲酸盐等）为基液，依次加入增粘剂（如黄原胶）、降滤失剂（如HEC类聚合物）、桥堵材料、抑制剂和润滑剂等。最后，讲座重点说明了完井前的清理和测试程序。在下入筛管等完井工具之前，必须确保井眼干净，固相含量极低。通过使用离心机等设备和进行筛管堵塞测试（用一种小型模拟筛管在特定压力下测试钻井液的通过性），来验证钻开液不会对未来的生产过程造成堵塞，确保油气井能够实现预期的高产。整个讲座的核心信息是，储层钻开液的设计和应用是连接钻井和生产的核心环节，直接决定了油气井的经济价值。

来源：岩层书旅