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微信群聊 |通过化学制造电力—仿真分析助力“燃料电池设计”

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燃料电池是电化学装置,它从外部燃料和氧化剂供应产生电力。燃料和氧化剂的许多组合都是可能的;然而,最常用的燃料是氢,碳氢化合物和醇,而氧通常是氧化剂。燃料转化为能量通过电化学反应进行,其中唯一的副产物是水(当氢是燃料时)和热量。这个过程干净,安静,高效。由于这些原因,燃料电池在寻求可持续能源方面备受推崇。


有几种类型的燃料电池,它们的差异取决于电解质的性质。聚合物电解质膜(PEM)燃料电池在比其他类型更低的温度下运行,每个电池可以提供高达10 W的功率,并且可以堆叠以处理更高的功率负载。PEM燃料电池的主要应用是运输 - 一些专家认为燃料电池将彻底改变汽车工业 - 以及分散式固定电气应用,从家庭热电联产系统到真空吸尘器和笔记本电脑。

在西班牙马德里的国家航空航天研究所(INTA)和马德里航空系统公司(CESA)所做的工作中,研究人员选择对单个7 W PEM燃料电池进行建模,目的是了解不同的几何配置和运行条件如何影响电池芯体的表现。性能取决于各种结构和功能参数,例如双极板中流路的几何形状,以及湿度,温度和操作压力。为了改善PEM燃料电池的性能,有必要了解变量的行为,例如速度,流量分布,水的冷凝和电流分布。因此,数值模拟成为理解发生的物理现象的重要工具。


INTA和CESA的工作开始利用FLUENT计算流体动力学(CFD)软件的燃料电池模块来捕捉燃料电池的基本过程,并优化双极板的流路设计,以提高效率。为了实现这些目标,进行了大量的模拟,范围从最简单的流体流动分析模型,到模拟包含电化学和多相流动的更复杂模型。


使用具有平行通道的商业几何结构和具有两个蛇形路径流动通道的原型几何结构进行模拟。在单个蛇形通道的简化模型中研究了诸如入口流动湿度,质量流量和几何参数(例如通道宽度)的操作条件的影响。


用商业平行几何通道的PEM燃料电池的阳极(左)和阴极(右)通道内水的质量分数云图


绘制电流密度的云图以比较不同通道宽度对燃料电池设计的影响


在平行几何结构中,研究人员使用FLUENT 模拟了层流,不可压缩的单相(仅气体)流动。在这些模拟中,忽略了电化学现象,并且仅进行了流体流动的分析。计算域限于阳极和阴极的流动通道。模拟了不同的质量流量,从高比例的两种反应物到最小流量,保证了电化学反应的发生。结果显示在所有模拟中流动的分布不均匀,这意味着大部分膜表面被浪费。类似的蛇形几何形状的流体流动分析得出结论,它允许比平行几何形状更均匀的流动分布,因此具有更好的导电性。


此外,使用简化的单个蛇形通道模型的模拟来更好地理解电化学反应中涉及的所有变量以及气体扩散层和膜电极组件(MEA)内的所有传输现象。FLUENT燃料电池模块考虑了与MEA接触的反应流,反应物和双极板之间的热传递,反应物通过多孔介质的扩散,以及通过多相流形成的液态水。使用该模块,计算出单个蛇形通道的完整极化曲线。模拟使INTA和CESA能够观察质量流入口的湿度,质量流量和通道宽度等参数对这些极化曲线的影响,以及随后的电池电流密度。CFD研究结果表明,流向的变化导致局部区域的电流密度增加。


基于FLUENT结果的极化曲线显示了有和没有多相流模拟时入口处相对湿度的影响


从简化的蛇形几何形状的完整电化学模拟和完整的蛇形几何形状的流体流动模拟,显然蛇形设计与传统的平行几何形状相比可以改善燃料电池性能。在此研究的基础上,将使用FLUENT软件实现完整的蛇形设计的电化学模拟。


PEM燃料电池如何工作

PEM燃料电池由阳极和阴极组成,由聚合物电解质膜(PEM)隔开。简而言之,燃料电池的工作原理如下:氢气和氧气分子进入装置,氢气被分解以产生电力 - 水就会作为副产物产生。催化剂层置于阳极(或阴极)和PEM之间。


氧气进入装置阴极侧的燃料电池。氢进入器件的阳极侧,并且当它与催化剂层接触时,它分裂成两个氢离子和两个电子。氢离子通过PEM传导。当氢离子与阴极上的催化剂层接触时,它们与氧原子连接在一起并与驱动能量产生电流的电子重新结合,形成水作为整个过程的唯一副产物。


为了确保该过程的效率,氧气和氢气在阳极和阴极中通过的通道应设计成在气体分子和催化剂层之间产生尽可能多的接触面积


PEM燃料电池的基本设计。 氢气在阳极进入燃料电池,而氧气进入阴极的燃料电池。

参考资料  


注:本文引自ANSYS Advantage,由IDAJ-China翻译整理。

作者:Laura Ambit和EstherChacón,国家航空航天研究所(Instituto Nacional de Tecnica Aeroespacial),西班牙马德里

Monica Pardo和Eva Novillo,马德里航空系统公司(Compañía Españolade Sistemas Aeronáuticos),西班牙马德里


来源:艾迪捷
Fluent多相流化学燃料电池多孔介质航空航天船舶核能汽车ANSYS电气
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-08-29
最近编辑:7小时前
艾迪捷
MBD CAE解决方案专家
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干货 |GT-SUITE在空调压缩机上的应用

1.项目背景及意义在过去的几十年中,由于技术与经济的飞速发展,空调系统在人们生活中越来越重要。在新能源汽车行业中,空调系统对于动力电池的冷却也有十分重要的作用。空调系统中,压缩机是重要的耗能部件,如何有效的提高压缩机的效率是值得深入研究的课题。本文介绍采用GT-SUITE软件进行压缩机的仿真分析。可以达到优化压缩机的热力学性能、声学品质、振动特性、减少摩擦等目的,并对压缩机的最终设计给出优化方案。 2.分析内容对于压缩机的模拟根据需求可采用三种不同的方式进行模拟:GT-SUITE软件可以采用前两种方式:第一种方式主要进行系统级设计,不关心压缩机详细结构,在此不详细讨论。本文主要利用GT-SUITE进行详细压缩机的仿真,主要可以用于以几个方面应用:几何参数的优化不同边界条件下性能评估当没有实验数据时生成性能MAP图预测NVH和振动问题研究润滑、摩擦和轴承载荷流体介质分析-任何类型的制冷剂或工作液流体、力学元件之间的相互作用用一个模型模拟 3.建模过程对于压缩机的仿真过程中,GT-SUITE提供了有十分高效、准确的建模方式。GT-SUITE软件提供了以下三种方式:方式一:利用强大的前处理工具,直接导入三维CAD数据生成压缩机模型;方式二:利用相应的参数,利用软件自带模板直接建立模型。方式三:利用外部工具(其它软件)直接生成模型直接导入三维数模能自动生成GT-SUITE模型的压缩机类型有:内齿轮式叶片式涡旋式 可以通过外部工具直接导入的模型有:杆式压缩杆 3.1 强有力的前处理工具GT-SUITE软件自带强大的GT-SPACECLAIM和GEM3D前处理工具如下图所示。通过此前处理工具能非常方便的建立或导入三维数模,并高效、准确的转化为GT-SUITE的模型。GT-SPACECLAIM能导入的三维数据类型。 3.2 不同类型压缩机模型建立过程GT-SUITE软件能建立各种形式的压缩机类型。以下说明几种特定压缩机的模型建立过程。 3.2 .1 内齿式压缩机直接转化CAD模型的流程与计算结果对比。 3.2 .2 涡旋式压缩机涡旋式压缩机也可直接导入三维数模,利用GEM3D自动转化为压缩机模型,软件会自动计算容积、入口面积、出口面积等参数的变化。 3.2 .3螺杆式压缩机可以直接利用外部工具,直接导入外部工具的模型自动转化为GT-SUITE的模型。如直接利用SCORG 软件生成的螺杆直接导入到GT-SUITE中生成相关的模型。GT-SUITE软件能自动计算出容积、换热面积等的变化。 3.2 .4 往复式压缩机GT-SUITE根据压缩机的基本参数,利用GT-SUITE自带的模板,很方便建立往复式压缩机的模型。 3.2 .5 转子式压缩机根据转子式压缩机的相关几何参数,利用GT-SUITE软件自带的模板,可以方便的建立转子式压缩机的模型,并可以考虑腔体之间泄漏、传热等影响。 3.2 .6 其它类型的压缩机可以利用专用的模板去模拟各种压缩机。如利用专用的模板“FluidMachineChamber”去模拟各种复杂的带有多个腔的旋转式的压缩机。如下图所示:也可利用模板“FlowSplite”去模拟任意各种体积变化特性的腔体。并考虑与其它部件的影响。 3.3 压缩机声学模拟GT-SUITE根据N-S方程进行流体求解,对于管路的系统的流动能进行准确模。可以用于压缩机由于压力脉动产生的声学进行模拟与优化。导入几何模型,并离散生成计算模型。并可以获得相应的声学特性。并根据声学特性对几何进行优化计算,达到降低压缩机的噪音的目的。 3.4 压缩机中簧片阀建模在压缩机中,簧片阀对性能的影响很大,如何准确、高效的模拟阀片对于1D压缩机的而必不可少。GT-SUITE软件中根据自带的模板,提供了5种不同的方法对簧片阀进行模拟。Method 1:采用模板:ValveCheckSimpleConn不考虑阀体的质量,直接输入压力降vs流量系数Method 2:采用模板ValveCheckConn考虑阀体的质量,输入弹簧的刚度与阻尼系数;并输入不同升程条件下的流量系数;Method 3: ValveReedRectangle输入质量与刚度特性,可以进行几何优化分析。Method 4: 采用Beam2D或Beam3D模拟Method 5: Full Mechanical FE 3.5 压缩机中机械部件根据实际的压缩机相关参数可建立压缩机的相关机械部件,可以进行多体动力学的分析;考虑各个部件的摩擦损失;并考虑流体与机械部件之间相互影响。 3.6 压缩机中轴承模拟GT-SUITE软件可以进行各种轴承的模拟用来预测各个轴承的摩擦损失等。滑动轴承模拟止推轴承的模拟滚针轴承模拟 4.压缩机多物理场模拟根据前面建立的压缩机腔体、阀、机械及轴承模拟。可以方便的进行压缩机的模型集成分析。很方便进行压缩机的能量管理分析,以分析不同部件能耗,并最终给出优化方案。往复压缩机的集成式分析涡旋式压缩机的集成式分析压缩机的流体、机械振动集成式分析压缩机集成式分析结果展示 5.总结本文介绍利用GT-SUITE多物理场的平台特性,可以对不同类型的压缩机进行多物理场模拟。为压缩机的节能减排提供了快速高效的模拟。为压缩机性能的优化提供了很好的工具。来源:艾迪捷

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