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FLUENT保温方式对换热器影响模拟

15天前浏览155

正文共: 1109字 10图    预计阅读时间: 3分钟


1 前言

今天,我们讨论一个现场实际问题。在SOFC系统集成时,高温板式换热器在保温上可能存在如下两者情况。第一种是直接对换热器单体进行保温绝热,此时保温材料与换热器外表面接触;另一种是采用一个“热箱”将换热器装在里面,此时保温材料与换热器外表面直接存在一个空气层。这两种工况下,换热器的工作表现会是怎么样的呢?对于前者,是非常传统的保温做法;而对于后者,由于空气层的存在,保温效果的评价会显得很复杂,假设空气层各处温度均匀,即不会形成密闭空间的自然对流,那么空气层自身就成为了理想的保温材料。但是,空气层各处温度均匀是不可能的,则极有可能会产生自然对流,那么空气层的等效导热系数可能就大于外部的保温材料。另外,这个空气层实际上不太可能是封闭空间,因此会存在漏热的问题。总之,这个问题从正向分析其实很难获得一个明确的结论。我们用一个简化的换热器模型做一下简单的模拟。

2 建模与网格

创建如下的两个三维模型,其中一个包含了空气层,换热器我们用2个矩形流道简化,实际情况可能有几十甚至上百个流道,而且流道存在数量巨大的波纹结构,因此完全地模拟这个问题看起来似乎是不可能的,至少对于绝大多数用户而言是不可能的。划分六面体结构化网格。

3 边界条件与求解设置

分别设置一下冷侧和热侧的介质热物性参数。
保温材料物性参数如下。
对于空气层,要考虑自然对流,我们采用不可压缩理想气体模型,由于空气层的密度变化范围未知,因此采用Boussinesq假设不太合适,而且有可能密度变化范围超出Boussinesq假设的使用条件。但是,不可压缩理想气体模型的收敛性不太好,对于密闭空间,稳态计算可能无法收敛,需要用瞬态计算。另外,假设保温结构可以做到封闭,则需要考虑空气的可压缩性了,即温度上升,压力也要上升。
热侧入口边界条件设置如下,采用换热器的流道参数。
冷侧入口边界条件设置如下,采用换热器的流道参数。
有空气层时,我们考虑自然对流和辐射换热,重力方向与换热器安装方向一致,辐射换热采用S2S模型,各辐射表面的内部发射率均考虑为1。

4 计算结果

有空气层和无空气层,传热计算结果分别如下,似乎看起来空气层的存在提高了热侧的功率,同时也增热损失。这显然和换热器的设计计算理念是矛盾的,换热器在设计时按绝热考虑,热损失增加,则其设计裕量是减小的。
为什么会得出上述的结果呢,我们看一下温度分布,可以看出空气层的存在使得换热器的外表面都处在较高的温度,对于冷侧流道的外表面起到热输入的作用,特别我们用的是矩形流道,内部传热系数是较小的,综合表现就是空气层辅助了换热器的传热功能,从这一点分析,看起来也似乎是合理的。
至于实际情况如何,我们在后续的实际测试中将得到结论。

来源:仿真与工程
Fluent材料
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首次发布时间:2025-05-29
最近编辑:15天前
余花生
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基于FLUENT的简化泄压阀模拟

正文共: 762字 14图 预计阅读时间: 2分钟1 前言泄压阀在高压管路系统是非常常见的一种设备,除了在阀门的流道结构设计上可能会开展一些CFD研究,通常不会在管路上对泄压阀进行CFD模拟,因为代价很大。模拟泄压阀基本上需要用到动网格(或者重叠网格),以及基于UDF的阀门动作定义。今天,我们用一个简化的案例演示一下泄压阀的模拟。2 建模与网格创建如下的二维管道模型,图中绿色的线表示泄压阀,其在图中做上下运动,当入口压力上升时阀门打开,入口压力下降时,阀门关闭,并且阀门的行程有限制。划分四边形结构化网格,这里需要指出的是,我们这样简化阀门就是为了方便采用layer铺层动网格,实际的阀门模型网格处理远比这个简化模型麻烦。3 求解设置以默认的空气为流体介质。阀门的运动规律采用牛顿第二定律推导,这里核心在于获得速度,因为我们会用到DEFINE_CG_MOTION这个宏来定义阀门的运动。本案例,我们假定阀门的质量4kg,初始预紧力500N,最大行程5mm,刚度100000N/m。将运动规律作用在阀门上,并设置好动网格参数。阀门左右两侧的壁面设置为变形面。入口采用压力入口,我们定义随时间变化的压力条件,目的是使得阀门产生打开和关闭的动作。4 计算结果我们看一下阀门的位移曲线,可以看出中间某段时间阀门全打开(位移达到上限),最后阀门全关闭,注意这里的全关闭不是严格意义上的关闭,而是阀门达到某个位置时不再运动,实际上阀瓣和阀座之间还有间隙,不然网格尺寸为0就无法计算了。这里可以考虑用软件的GAP模型,即间隙达到某个极小值时流量设置为极小值或者为0,用以模拟没有流量即关闭的状态。阀门的速度曲线、弹簧载荷曲线、压力载荷和总载荷曲线分别如下图。本案例用的UDF代码如下,有偿获取哈,为了帮助读者快速调试,案例源文件cas和dat一并提供,直接初始化计算即可。来源:仿真与工程

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