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拓扑优化(topology optimization)和多尺度研究(multi-scale)

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文一:

 

用于增材制造的具有外壳层和界面层的多尺度拓扑优化

摘要:

本文提出了一种多尺度拓扑优化方法,用于同时具有壳体和晶格-晶格界面层的晶格结构设计,以增强结构的美观性、机械性和可制造性。为了提高鲁棒性,提出了一种多步算法。采用变厚度薄板(VTS)方法和基于投影的正则化机制来实现有限数量晶格微观结构的自由材料优化。然后,根据材料密度分布,采用一系列连续的滤波和投影操作来识别晶格-晶格界面层。密度相近的元素被分组成簇,对于每个簇内的元素,假设它们具有相同的周期性晶格微观结构。在第二步中,基于所获得的离散材料分布,使用基于密度的多尺度拓扑优化方法同时优化具有固体壳层的宏观结构和多个具有代表性的晶格微观结构。通过对几个基准数值例子的研究,验证了该方法的有效性。最后,进行了增材制造实验,以验证通过包括晶格-晶格界面层来增强刚度。

 

图:多孔复合材料的多尺度拓扑优化程序。

 

图:左边是不同步骤的密度场分布示意图。右图显示了相应密度场的1D物理密度函数。

 

图:设计域组合的概念说明:设计域(a)由一个固体界面层(b)和三个多孔填充物区域(c)组成。

 

图:基本设计域与壳层分离的 DSP 方法。

 

图:三种材料微观结构的优化结果。

 

图:不同界面层和壳层厚度的优化结果。

文二:

 

多尺度多材料通道冷却蜂窝结构热力性能拓扑优化

摘要:

本文提出了一种并行的多尺度和多材料拓扑优化方法,用于设计包含冷却通道的蜂窝结构,以实现有效的隔热和承载能力。该结构由冷却通道、空隙和填充有隔热材料的金属晶格组成。在宏观设计尺度上考虑了具有设计相关热对流的热流体和机械力耦合模型,而在子尺度上采用基于数值均匀化和代理模型的方法来表征预定义准周期结构模式的有效热弹性特性。此外,还采用了基于惩罚多孔各向异性材料(PAMP)的多材料插值方案进行拓扑优化。该方法可用于轻型承载结构的多尺度拓扑设计,其中隔热和散热是除力学性能外的关键性能指标。由于多尺度复合材料配置具有更大的设计自由度,因此在类似的计算成本下,与单尺度基于固体的对应物相比,优化设计表现出更好的热力学性能。给出了几个设计实例和验证结果,证明了该方法的适用性。

 

图:多尺度通道冷却蜂窝结构:每一层(虚线)都包含由金属和隔热材料组成的次级复合晶格。

 

图:周期性复合晶格结构的均匀化。

 

图:由金属框架和隔热填充物组成的底层结构的单元。

 

图:复合晶格单元的可设计结构拓扑。

 

图:参数化复合格子有效性质的替代模型。

 

图:复合晶格分布。

 

图:优化结构的温度(左)和位移(右)。

 

图:通过单尺度方法优化的结构和相应的温度场。

 

图:热保护室的几何形状和边界条件。

 

图:不同冷却液体积下优化结构的温度场(左)和位移场(右)

文三:

 

多尺度并行拓扑优化问题的一种有效解耦灵敏度分析方法

摘要:

并行拓扑优化问题的传统耦合灵敏度分析方法对于微型设计变量来说计算成本很高。因此,本文提出了一种基于链微分规则的并行拓扑优化解耦灵敏度分析方法。进行了两个数值研究,以证明解耦灵敏度分析方法对单个或多个多孔材料并发拓扑优化问题的有效性。从结果可以得出结论,解耦方法在计算上比耦合方法有效得多,但它们在数学上是等效的。解耦方法的突出优点有两个方面:(1)灵敏度分析对微尺度设计变量的计算效率;以及(2)适用于单个或多个多孔材料以及复合微观结构和多相材料的并发拓扑优化问题。

 

图:单孔材料两尺度并行拓扑优化框架

 

图:具有多种多孔材料的两尺度并行拓扑优化框架

 

图:单一多孔材料耦合法和解耦法灵敏度的比较

 

图:单一多孔材料并发拓扑优化结果

 

图:单一多孔材料的耦合方法和解耦方法计算时间的比较

 

图:三种多孔材料的并行拓扑优化结果

文四:

 

基于 Kriging 元模型的非均匀微结构单元结构并行拓扑优化

摘要:

本文提出了一种新的多尺度并行拓扑优化方法,用于在空间中具有连续变化微观结构的单元结构,以在可承受的计算成本下获得优越的结构性能。在微观尺度上,通过将数值均匀化方法纳入参数水平集方法(PLSM),对多个原型微观结构进行拓扑优化,以表示宏观结构中的所有微观结构,该方法的连通性由运动学连接约束方法保证。开发了一种形状插值技术来映射这些优化的原型微观结构,并生成一系列不均匀的微观结构,这些微观结构被视为样本点,用于构建克里格元模型。然后使用所建立的克里格元模型来预测宏观结构中所有非均匀微观结构的有效性质。在宏观尺度上,利用所有非均匀微观结构的预测有效特性,采用变厚度薄板(VTS)方法生成整体自由材料分布图。在形状插值技术的帮助下,宏观结构中的所有非均匀微观结构由于其界面处的拓扑特征相似而相互连接良好。使用所提出的方法,可以同时优化宏观结构拓扑以及空间变化的非均匀微观结构的位置和配置,以确保足够大的多尺度设计空间。通过算例验证了该方法的有效性和优越性。

 

图:图解说明级别集函数的形状映射技术的示例

 

图:演示形状映射技术和克里格元模型的测试示例

 

图:具有空间变化的不均匀微观结构的宏观结构示意图

 

图:提出方法的数值实施流程图

 

图:a. 映射的非均匀微观结构的有效性质变化与其有效密度及其配置的图表。b有效密度为0.5的优化原型微观结构的有效性质、c构型和d水平集函数

 

图:目标函数和全局体积约束的迭代历史

 

图:体积分数为30%的多尺度并行设计。合规性为702.0868

文五:

 

基于Matlab的多尺度复合材料结构并行拓扑优化

摘要:

本文提出了紧凑高效的Matlab代码,用于多尺度复合材料结构的并行拓扑优化,不仅在二维情况下,而且在考虑三维情况下。采用改进的SIMP方法(Sigmund 2007)来实现并行拓扑设计,并采用基于能量的均匀化方法(EBHM)来评估微观结构的宏观有效性能。本文中的二维和三维Matlab代码分别使用88行二维SIMP代码(Struct MultiscOptim 43(1):2011年1月16日)和169行三维拓扑优化代码(Strust MultiscOptimize 50(6):1175–11962014)开发。本文主要致力于以下四个方面:(1)蜂窝复合材料结构拓扑优化的代码体系结构(ConTop2D.m和ConTop3D.m),(2)计算三维等参单元刚度矩阵的代码(elementMatVec3D.m,以及(4)在两个尺度上计算目标函数相对于设计变量的灵敏度的代码。测试了几个数值示例,以证明附录中所附的Matlab代码的有效性,也为新加入者使用拓扑优化设计蜂窝复合材料提供了一个切入点。

 

图:几种并行多尺度设计。

 

图:二维双比例结构。a宏观结构。b微观结构

 

图:多尺度复合材料结构的并行拓扑优化

 

图:用于并行拓扑优化的2D和3D代码的流程图。

 

图:微观结构中不同类型的节点。a位于顶点的节点。b位于边缘的节点。c位于表面的节点。d位于内部的节点。

 

图:迭代历史。a目标和宏观体积分数。b微体积分数

 

图:柔顺机构的并行拓扑设计。a. 单尺度。b. 均匀的微观结构。c. 具有12个微观结构的并行设计

来源:STEM与计算机方法
复合材料拓扑优化增材MATLAB理论化机自动驾驶材料多尺度数字孪生
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首次发布时间:2025-11-01
最近编辑:15小时前
江野
博士 等春风得意,等时间嘉许。
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文一: 结晶塑性与加速循环内聚区耦合模型在织构控制下AA2024合金疲劳裂纹扩展摘要:AA2024合金的织构是控制疲劳裂纹扩展(FCP)行为的主要因素,使用晶体塑性(CP)方法可以很好地模拟这种织构特征。此外,由于考虑了损伤演化规律,循环粘性区模型(CCZM)在模拟FCP行为时具有比粘性区模型更高的可靠性。在这项工作中,CP首次与CCZM集成,以预测AA2024合金在织构控制下的FCP行为。为了减少耗时,在XFEM框架下,在这种耦合的CP-CCZM中巧妙地实现了加速策略,试图更快、准确地预测纹理对FCP行为的影响。还进行了FCP和电子背散射衍射(EBSD)实验,为检验该模型的可靠性和准确性提供了参考。研究发现,这种耦合方法在纹理控制下模拟FCP行为时具有很强的能力和鲁棒性。然后利用这种耦合方法模拟了由鞋底强高斯、立方体和黄铜纹理引起的三种典型的FCP特征,并对相应的FCP行为进行了详细的比较分析。 图:FCP的紧凑张力样品的形状(尺寸单位为mm)。 图:多尺度模型(a)CT形状模型和(b)由156个晶粒组成的CP区。 图:耦合模型集成了CP、CCZM、XFEM和循环跳跃技术的流程图。 图:模拟结果显示 FCP 在多晶体中的路径文二: 不同尺寸煤试样中心裂纹圆盘的力学和断裂特性的实验研究摘要:裂缝在小范围内的传播会导致动态灾害,如煤层中大规模裂缝引起的岩爆。为了深入了解深部煤层断裂灾害的机理,本研究以不同尺寸的中心裂纹圆盘(CCCD)为特征,研究了煤样裂纹扩展的微观过程和尺寸效应。我们对不同尺寸的煤样进行了巴西劈裂试验,并采用声发射(AE)和数字图像相关(DIC)技术定量描述了裂纹的扩展过程。此外,还比较了不同直径的煤试样在拉伸破坏过程中不同断裂参数的尺寸效应特征。结果表明,随着试件尺寸的增加,准脆性破坏特征变得明显,抗拉强度逐渐降低并趋于稳定,而断裂韧性和断裂过程区长度逐渐增加并趋于稳定。煤试样中的宏观裂纹通常从试样的中心沿着预裂纹延伸到两端。大的能量事件主要集中在预裂纹的下端。随着煤样尺寸的增加,AE事件的数量减少,而大能量事件的比例逐渐增加,临界裂纹张开量随着尺寸的增加呈线性增加。通过对煤样进行断裂尺寸效应实验,我们将相关的力学参数从实验室规模的试验扩展到现场工程规模。这为基于断裂力学的原位煤大规模断裂过程分析提供了基本参数。 图:实验中使用的不同尺寸的煤试样 图:测试系统图 图:峰值拉伸应力和峰值载荷随煤样直径的变化。 图:煤样峰值载荷时刻声发射事件的空间分布。文三: 基于真三轴分离-霍普金森压杆试验的煤岩冲击动力学行为及破坏特征研究摘要:充分了解煤样在真三轴条件下的动力力学特性,对防治深部煤岩动力灾害具有重要意义。研究结果表明,透射振幅随r1的增大而减小,随冲击速度的增大而增大。在真三轴条件下,煤的峰值应力和吸收能随着r1的增加而减小。在单轴和真三轴条件下,煤的峰值应力和吸收能随着冲击速度的增加而增加,并且在真三轴情况下的应力变化对动载荷的作用更敏感。与单轴冲击相比,煤样在真三轴条件下的损伤程度较低。破碎块体的分形维数随着r1和动载荷的增加而线性增加,表明破碎程度加剧。该研究有效揭示了煤在不等静载和动载作用下的破坏机理。 图:煤岩应力演化过程 图:煤样。 图:真三轴实验系统。 图:(a)实验设备的照片。(b)煤样装载路径 图:煤样应力状态文四: 用于匹配脆性岩石单轴抗压强度与抗拉强度比值的改进颗粒接触模型摘要:商业离散元法(DEM)软件EDEM中的Hertz Mindlin with bonding(HMB)接触模型被广泛用于模拟和分析岩石的力学行为。然而,它无法与在玄武岩等脆性岩石中观察到的单轴抗压强度(UCS)与抗拉强度(TS)的高比率相匹配。在本研究中,通过充分考虑力矩对应力的贡献以及法向应力对剪切强度的影响,建立了一个改进的HMB接触模型。同时,提出了一种DEM参数反演方法,实现了对各种微观参数的快速准确标定。结果表明,修正后的HMB接触模型中的力矩贡献因子和最大抗拉强度是影响UCS/TS比值的两个关键参数。具体来说,弯矩贡献因子主要影响UCS,同时也共同影响TS和最大抗拉强度。改进的HMB接触模型成功地实现了与测试值一致的高UCS/TS比,并表现出显著的压力依赖性。该模型适用于精确模拟脆性岩石的力学行为。 图:应力-应变和应力-位移曲线:a单轴压缩试验,b巴西劈裂试验,c三轴压缩试验 图:键的断裂条件 图:DEM参数反演方法文五: 一种新的粗糙岩石剪切破裂非线性流动理论模型摘要:剪切变形显著影响岩石裂隙中流体流动的非线性。为了使用Izbash方程来估计这种非线性流动,有必要确定Izbassh系数。然而,它们的参数表达式很少被提及,尤其是当涉及剪切流过程时。本研究通过结合Darcy–Weis bach方程和摩擦因子,提出了一种改进的基于Izbash方程的模型。所提出的模型考虑了两种渐近情况。在低Re区域,流体流动区域由粘性效应主导,并且所提出的模型可以近似于三次定律。当Re达到某一阈值(Res)时,流体流动转变为完全湍流状态,其中惯性力主导流体行为。因此,所提出的模型等效于Forchheimer方程的二次项。在法向应力为0.5~3MPa的5个粗糙断裂面上进行的实验结果验证了该模型的正确性。实验曲线和分析曲线之间的良好相关性表明,所提出的具有强大理论基础的模型产生了良好的预测,归一化目标函数(NOF)和平均误差(σave)分别在0.18%和15%以内。 图:基于数据的样品S1和S2的Ta/To和Re与不同us的关系 图:剪切过程中Rec的变化来源:STEM与计算机方法

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