振动疲劳仿真分析

案例1：在ADAMS界面下做振动噪声仿真

此方案不需要转换结果文件格式，也不需要声学仿真的复杂建模，直接在Adams中完成振动噪声的计算，具有简单高效和易学易用的特点。某制冷设备主要组成部分包括齿轮系统和制冷机，其中机罩是薄壳结构。齿轮的接触、碰撞带动机罩的振动，进而产生噪声。机罩振动产生的噪声远大于齿轮接触产生的噪声，因此只需仿真机罩振动产生的噪声。制冷设备结构组成如下图所示。

仿真统一采用Adams界面环境。先通过MSC Nastran将机罩转化成柔性体，然后对刚柔耦合模型进行多体仿真，得出机罩的振动结果，最后直接在Adams界面通过Actran声学插件创建声学仿真模型并提交仿真得到声学结果。

声学仿真建模时可以在关心位置预设麦克风，仿真后能够得到这些具**置的声学结果。本次仿真设置了两处麦克风，分别在机罩的右前方和正前方。创建的声学模型和预设的麦克风如图3所示，其中红色圆点代表右前方的8#麦克风和正前方的20#麦克风。

仿真后得到这两处的总声压级随时间变化曲线，具体如图所示。

从总声压级结果曲线可以看出，右前方位置噪声始终比正前方更大，仿真过程中右前方声压级最大不超过59.0dB，正前方声压级最大值为47.9dB。

包含第8号和第20号麦克风声音的视频动画如下所示。

案例2：冲压机疲劳分析

案例3：自行车疲劳分析

案例4：Abaqus Cohesive单元的疲劳UMAT子程序

通过子程序计算得到的结果如图所示

              单向加载曲线

               法向循环载荷下的响应

               切向循环载荷下的响应

                                    循环弯曲载荷下的损伤演化和裂纹扩展

                             循环载荷下的DCB试件裂纹扩展

案例5：电池包随机振动分析

案例6：轮毂疲劳

可以对车轮或其它旋转体进行疲劳分析，这些结构的特点为承受的载荷是沿着旋转体的外围传播的。通过载荷施加到车轮连续扇区上而完成仿真分析。

案例8：风力发电机组轮毂分析及优化

我司提供免费询价服务权益，报价前需提供如下材料：

1. 3D模型文件（step格式即可），或者要模拟的部件图片，如涉及保密项，我司可以先签订保密协议；

2.  模拟工况，要模拟的条件说明，输入条件，包含边界条件、仿真要求、交付物输出形式、以及实现效果等；

3. 软件要求，工期，技术说明等；