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矩形薄板的有限元分析C++编程实现

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摘要:    

  采用4节点板单元建立受弯薄板的二维有限元模型,能量原理推导出基尔霍夫板的刚度和弯矩的二重积分表达式,利用高斯积分法得到单元刚度矩阵和弯矩的典型表达式。组装出矩阵位移法的整体刚度矩阵,通过罚函数法处理边界条件,得到有限元方程。

  采用C++语言实现算法设计。将整体刚度矩阵(稀疏矩阵)进行Cholesky分解后存储于一维向量空间,求解有限元方程,得到各单元节点的位移向量,回代得到各单元板中心的弯矩值。使用该程序计算薄板受弯问题,结果符合预期。

关键词:

  基尔霍夫板(Kirchhoff–Love),二维弹性薄板,有限单元法(FEM),能量原理,应变能,形函数,二阶偏导,高斯积分,C++编程。

1. 引言

  前面6篇文章采用矩阵位移法:通过2节点梁-杆单元分析连续多跨梁、弹性地基梁、平面/空间桁架及框架结构。矩阵位移法方法是有限单元法(FEM)的特例,有助于理解有限元法的基本思想。实际工程中除了一维弹性单元,还有二维/三维连续介质实体。

  本文将采用“真正意义上”的有限单元法,在梁-杆单元分析模型的基础上,对程序进行了如下改进,使之适用于薄板弯曲问题。

  1. 输入x/y方向的单元数nxe/nye和单元尺寸aa/bb,
    新增函数mesh_size()自动生成单元数nels和节点数nn,
    新增函数geom_rect()自动生成节点坐标coord和节点编号num;

  2. 输入单元类型element、积分节点数nip、维数ndim,
    新增函数sample()生成高斯积分点的局部坐标s和加权系数wt;
    新增函数fmplat()生成形函数关于高斯积分点的二阶偏导d2x、d2y、d2xy。

2. 矩形薄板的弹性分析

  当板厚与中面特征尺寸(边长或直径)之比小于1/5时,可以按薄板计算。在侧向荷载作用下,薄板将产生弯曲变形,当板的最大弯曲挠度远小于板厚时,称为薄板小挠度问题。

2.1. 基尔霍夫板(Kirchhoff–Love)


图1:薄板

  当板厚与中面特征尺寸(边长或直径)之比远小于1时,可以采用基尔霍夫板假定

1. 直法线假定
薄板中面上任一点的法线在其变形后仍为直线且垂直于弹性曲面。
2. 平面应力状态假定
3. 中面假定:不考虑水平位移。
  根据直法线假定,得到:
  结合中面假定,得到:
  由上式可将几何方程写成:
  结合平面应力状态假定,得到主要应力表达式:


图2:板微元体

  如上图所示,作用于微元体侧面上的内力矩为:

也可以写成矩阵形式:

上式中,D为板的抗弯刚度,表达式为:

也可以写成:

其中:


2.2. 高斯积分

  由于矩形薄板是连续体,其内力与变形都是沿板面连续分布的。为了方便计算,采用高斯积分法,根据实际需求,选取合理数量(n个)的采样点(高斯点),将空间内连续分布的物理量(刚度、质量、内力、变形等)表示为n个高斯点与n个权系数的乘积之和,得到满足精度要求的结果。


图3:一点高斯积分

  如图3所示,高斯点为(0),权系数为2,即:


图4:二维2×2阶高斯积分

  如图4所示,高斯点1、2、3、4的权系数均为1,即:

  本文采用4×4也就是16个高斯积分点,直接参考数学界的科研成果,定义函数 sample() 生成各积分点局部坐标和加权系数,源码如下:












































































































































































































//This subroutine returns the local coordinates and weighting coefficients//of the integrating points.//输入:单元类型element, 单元的积分节点数nip, 维数ndim//输出:局部坐标s, 加权系数wt#include <string>#include <vector>#include <iostream>#include <utility>using namespace std;
pair<vector<vector<double> >, vector<double> > sample(string element, int nip, int ndim) {double root3 = 1.0 / sqrt(3.0);double r15 = 0.2 * sqrt(15.0);vector<double> wt(nip);vector<vector<double> > s(nip, vector<double>(ndim));vector<double> w = {5.0 / 9.08.0 / 9.05.0 / 9.0};vector<double> v(9);for (int i = 0; i < 3; i++) {for (int j = 0; j < 3; j++) {int k = i * 3 + j;v[k] = w[i] * w[j];}}if (element == "line") ;else if (element == "triangle") ;else if (element == "quadrilateral") {switch (nip) {case 1:s[0][0] = 0.0;s[0][1] = 0.0;wt[0] = 4.0;break;case 4:s[0][0] = -root3;s[0][1] = root3;s[1][0] = root3;s[1][1] = root3;s[2][0] = -root3;s[2][1] = -root3;s[3][0] = root3;s[3][1] = -root3;fill(wt.begin(), wt.end(), 1.0);break;case 9:s[0][0] = -r15;s[0][1] = r15;s[1][0] = 0.0;s[1][1] = r15;s[2][0] = r15;s[2][1] = r15;s[3][0] = -r15;s[3][1] = 0.0;s[4][0] = 0.0;s[4][1] = 0.0;s[5][0] = r15;s[5][1] = 0.0;s[6][0] = -r15;s[6][1] = -r15;s[7][0] = 0.0;s[7][1] = -r15;s[8][0] = r15;s[8][1] = -r15;wt = v;break;case 16:s[0][0] = -0.861136311594053;s[0][1] = 0.861136311594053;s[1][0] = -0.339981043584856;s[1][1] = s[0][1];s[2][0] = 0.339981043584856;s[2][1] = s[0][1];s[3][0] = 0.861136311594053;s[3][1] = s[0][1];s[4][0] = s[0][0];s[4][1] = 0.339981043584856;s[5][0] = s[1][0];s[5][1] = s[4][1];s[6][0] = s[2][0];s[6][1] = s[4][1];s[7][0] = s[3][0];s[7][1] = s[4][1];s[8][0] = s[0][0];s[8][1] = -0.339981043584856;s[9][0] = s[1][0];s[9][1] = s[8][1];s[10][0] = s[2][0];s[10][1] = s[8][1];s[11][0] = s[3][0];s[11][1] = s[8][1];s[12][0] = s[0][0];s[12][1] = -0.861136311594053;s[13][0] = s[1][0];s[13][1] = s[12][1];s[14][0] = s[2][0];s[14][1] = s[12][1];s[15][0] = s[3][0];s[15][1] = s[12][1];wt[0] = 0.121002993285602;wt[1] = 0.226851851851852;wt[2] = wt[1];wt[3] = wt[0];wt[4] = wt[1];wt[5] = 0.425293303010694;wt[6] = wt[5];wt[7] = wt[1];wt[8] = wt[1];wt[9] = wt[5];wt[10] = wt[5];wt[11] = wt[1];wt[12] = wt[0];wt[13] = wt[1];wt[14] = wt[1];wt[15] = wt[0];break;case 25:s[0][0] = 0.906179845938664;s[0][1] = 0.906179845938664;s[1][0] = 0.538469310105683;s[1][1] = s[0][1];s[2][0] = 0.0;s[2][1] = s[0][1];s[3][0] = -0.538469310105683;s[3][1] = s[0][1];s[4][0] = -0.906179845938664;s[4][1] = s[0][1];s[5][0] = s[0][0];s[5][1] = 0.538469310105683;s[6][0] = s[1][0];s[6][1] = s[5][1];s[7][0] = 0.0;s[7][1] = s[5][1];s[8][0] = s[3][0];s[8][1] = s[5][1];s[9][0] = s[4][0];s[9][1] = s[5][1];s[10][0] = s[0][0];s[10][1] = 0.0;s[11][0] = s[1][0];s[11][1] = 0.0;s[12][0] = 0.0;s[12][1] = 0.0;s[13][0] = s[3][0];s[13][1] = 0.0;s[14][0] = s[4][0];s[14][1] = 0.0;s[15][0] = s[0][0];s[15][1] = -0.538469310105683;s[16][0] = s[1][0];s[16][1] = s[15][1];s[17][0] = 0.0;s[17][1] = s[15][1];s[18][0] = s[3][0];s[18][1] = s[15][1];s[19][0] = s[4][0];s[19][1] = s[15][1];s[20][0] = s[0][0];s[20][1] = -0.906179845938664;s[21][0] = s[1][0];s[21][1] = s[20][1];s[22][0] = 0.0;s[22][1] = s[20][1];s[23][0] = s[3][0];s[23][1] = s[20][1];s[24][0] = s[4][0];s[24][1] = s[20][1];wt[0] = 0.056134348862429;wt[1] = 0.113400000000000;wt[2] = 0.134785072387521;wt[3] = 0.113400000000000;wt[4] = 0.056134348862429;wt[5] = 0.113400000000000;wt[6] = 0.229085404223991;wt[7] = 0.272286532550750;wt[8] = 0.229085404223991;wt[9] = 0.113400000000000;wt[10] = 0.134785072387521;wt[11] = 0.272286532550750;wt[12] = 0.323634567901235;wt[13] = 0.272286532550750;wt[14] = 0.134785072387521;wt[15] = 0.113400000000000;wt[16] = 0.229085404223991;wt[17] = 0.272286532550750;wt[18] = 0.229085404223991;wt[19] = 0.113400000000000;wt[20] = 0.056134348862429;wt[21] = 0.113400000000000;wt[22] = 0.134785072387521;wt[23] = 0.113400000000000;wt[24] = 0.056134348862429;break;default:cout << "Wrong number of integrating points for a quadrilateral" << endl;break;}}else if (element == "tetrahedron");else if (element == "hexahedron");elsecout << "Not a valid element type" << endl;return make_pair(s, wt);}


2.3. 形函数与二阶偏导


图5:矩形板弯曲单元

  如上图所示矩形单元,假设每个节点有4个自由度:

  单元自由度可以定义为:

  参照《弹性梁的几何非线性有限元分析C++编程实现》第2.1节,连续变量w可以根据离散后的节点值确定,即表示为单元4个节点形函数与节点4个自由度的乘积之和:

  类似方法得到第一个形函数:
定义:

则形函数依次表示为:

  相应的二阶偏导:(i,j=1,2,3,4 以及 k=1,2,3,…16)

  定义函数 fmplat() ,生成形函数在高斯积分点的二阶偏导,源码如下:










































































































//This subroutine forms the 2nd derivatives for rectangular plate bending elements.//输入:单元积分点坐标points, x方向单元尺寸aa, y方向单元尺寸bb, 单元积分点编号ii//输出:关于ξ形函数的二阶偏导d2x, 关于η形函数的二阶偏导d2y, 关于ξ和η形函数的混合二阶偏导d2xy#include <tuple>#include <vector>using namespace std;
tuple<vector<float>, vector<float>, vector<float> > fmplat(vector<vector<double> > points, float aa, float bb, int ii, int ndof) {float x, e, xp1, xp12, xp13, ep1, ep12, ep13, p1, q1, p2, q2, p3, q3, p4, q4;float dp1, dq1, dp2, dq2, dp3, dq3, dp4, dq4, d2p1, d2p2, d2p3, d2p4, d2q1, d2q2, d2q3, d2q4;
vector<float> d2x(ndof);vector<float> d2y(ndof);vector<float> d2xy(ndof);
x = points[ii][0];e = points[ii][1];
xp1 = x + 1.0;xp12 = xp1 * xp1;xp13 = xp12 * xp1;ep1 = e + 1.0;ep12 = ep1 * ep1;ep13 = ep12 * ep1;
p1 = 1.0 - 0.75 * xp12 + 0.25 * xp13;q1 = 1.0 - 0.75 * ep12 + 0.25 * ep13;p2 = 0.5 * aa * xp1 * (1.0 - xp1 + 0.25 * xp12);q2 = 0.5 * bb * ep1 * (1.0 - ep1 + 0.25 * ep12);p3 = 0.25 * xp12 * (3.0 - xp1);q3 = 0.25 * ep12 * (3.0 - ep1);p4 = 0.25 * aa * xp12 * (0.5 * xp1 - 1.0);q4 = 0.25 * bb * ep12 * (0.5 * ep1 - 1.0);
dp1 = 1.5 * xp1 * (0.5 * xp1 - 1.0);dq1 = 1.5 * ep1 * (0.5 * ep1 - 1.0);dp2 = aa * (0.5 - xp1 + 0.375 * xp12);dq2 = bb * (0.5 - ep1 + 0.375 * ep12);dp3 = 1.5 * xp1 * (1.0 - 0.5 * xp1);dq3 = 1.5 * ep1 * (1.0 - 0.5 * ep1);dp4 = 0.5 * aa * xp1 * (0.75 * xp1 - 1.0);dq4 = 0.5 * bb * ep1 * (0.75 * ep1 - 1.0);
d2p1 = 1.5 * x;d2p2 = 0.25 * aa * (3.0 * x - 1.0);d2p3 = -d2p1;d2p4 = 0.25 * aa * (3.0 * x + 1.0);d2q1 = 1.5 * e;d2q2 = 0.25 * bb * (3.0 * e - 1.0);d2q3 = -d2q1;d2q4 = 0.25 * bb * (3.0 * e + 1.0);
d2x[0] = d2p1 * q1;d2x[1] = d2p2 * q1;d2x[2] = d2p1 * q2;d2x[3] = d2p2 * q2;d2x[4] = d2p1 * q3;d2x[5] = d2p2 * q3;d2x[6] = d2p1 * q4;d2x[7] = d2p2 * q4;d2x[8] = d2p3 * q3;d2x[9] = d2p4 * q3;d2x[10] = d2p3 * q4;d2x[11] = d2p4 * q4;d2x[12] = d2p3 * q1;d2x[13] = d2p4 * q1;d2x[14] = d2p3 * q2;d2x[15] = d2p4 * q2;
d2y[0] = p1 * d2q1;d2y[1] = p2 * d2q1;d2y[2] = p1 * d2q2;d2y[3] = p2 * d2q2;d2y[4] = p1 * d2q3;d2y[5] = p2 * d2q3;d2y[6] = p1 * d2q4;d2y[7] = p2 * d2q4;d2y[8] = p3 * d2q3;d2y[9] = p4 * d2q3;d2y[10] = p3 * d2q4;d2y[11] = p4 * d2q4;d2y[12] = p3 * d2q1;d2y[13] = p4 * d2q1;d2y[14] = p3 * d2q2;d2y[15] = p4 * d2q2;
d2xy[0] = dp1 * dq1;d2xy[1] = dp2 * dq1;d2xy[2] = dp1 * dq2;d2xy[3] = dp2 * dq2;d2xy[4] = dp1 * dq3;d2xy[5] = dp2 * dq3;d2xy[6] = dp1 * dq4;d2xy[7] = dp2 * dq4;d2xy[8] = dp3 * dq3;d2xy[9] = dp4 * dq3;d2xy[10] = dp3 * dq4;d2xy[11] = dp4 * dq4;d2xy[12] = dp3 * dq1;d2xy[13] = dp4 * dq1;d2xy[14] = dp3 * dq2;d2xy[15] = dp4 * dq2;
return make_tuple(d2x, d2y, d2xy);}


2.4. 能量原理与刚度矩阵

  根据能量原理,受弯板的应变能密度为:

  将基尔霍夫板几何方程代入上式,积分得到应变能:

也可以写成:

上式即为受弯板的应变能表达式,可以写成如下形式(D和A表达式详本文2.1节):

其刚度矩阵为:

其中[B] = {A}[N],形函数N的表达式参照本文2.3节。

  一个典型的刚度矩阵的元素表达式:

  上式右项的二重积分,可以用高斯积分法,表示为形函数在nip个高斯点处的二阶偏导形函数的多项式,与相应权重系数的乘积之和,于是得到满足精度要求的单元刚度矩阵。

  然后将单元刚度矩阵集结成整体刚度矩阵,并叠加到整体荷载向量,采用罚函数法处理边界条件,生成整体结构的有限元方程。程序自动求解有限元方程,得到总体 位移向量。

  继续采用高斯积分法的思想,将计算结果(总体 位移向量)回代到本文2.1节的弯矩表达式,即可得到各单元中心处的弯矩值。这里需要重置高斯积分点nip=1来找到各单元板的中心点。

3. 程序设计(C++)

3.1. 网格划分

  自动生成平面网格。具体分两步:

  1. 定义函数mesh_size(),根据指定单元类型element、单元节点数nod、各方向单元数nxe / nye / nze,生成单元数nels、节点数nn;
  2. 定义函数geom_rect(),根据上一步生成的单元数nels和节点数nn,生成各单元的节点坐标coord和节点编号num。

  mesh_size() 和 geom_rect() 如下:












































//This subroutine returns the number of elements (nels)//and the numberof nodes (nn) in a 2-d geometry-created mesh.//输入:单元类型element, 单元节点数nod, x、y、z向的单元数nxe、nye、nze//输出:单元数nels, 节点数nn#include <string>#include <utility>using namespace std;
pair<int, int> mesh_size(string element, int nod, int nxe, int nye, int nze) {int nels, nn;if (element == "triangle") {nels = nxe * nye * 2;if (nod == 3)nn = (nxe + 1) * (nye + 1);if (nod == 6)nn = (2 * nxe + 1) * (2 * nye + 1);if (nod == 10)nn = (3 * nxe + 1) * (3 * nye + 1);if (nod == 15)nn = (4 * nxe + 1) * (4 * nye + 1);}else if (element == "quadrilateral") {nels = nxe * nye;if (nod == 4)nn = (nxe + 1) * (nye + 1);if (nod == 5)nn = (nxe + 1) * (nye + 1) + nxe * nye;if (nod == 8)nn = (2 * nxe + 1) * (nye + 1) + (nxe + 1) * nye;if (nod == 9)nn = (2 * nxe + 1) * (2 * nye + 1);}else if (element == "hexahedron") {nels = nxe * nye * nze;if (nod == 8)nn = (nxe + 1) * (nye + 1) * (nze + 1);if (nod == 14)nn = 4 * nxe * nye * nze + 2 * (nxe * nye + nye * nze + nze * nxe) + nxe + nye + nze + 1;if (nod == 20)nn = ((2 * nxe + 1) * (nze + 1) + (nxe + 1) * nze) * (nye + 1) + (nxe + 1) * (nze + 1) * nye;}return make_pair(nels, nn);}


































































//This subroutine forms the coordinates and connectivity for//a rectangular mesh of rt. angled triangular elements (3, 6, 10 or 15-node)//or quadrilateral elements (4, 8 or 9-node) counting in the x- or y-dir. //输入:单元类型element, 单元编号iel, 单元节点数nod, 节点编号方向dir, //      网格排列的x、y方向坐标x_coords、y_coords //输出:单元节点坐标coord, 单元节点编号向量num#include <string>#include <utility>#include <vector>#include <iostream>using namespace std;
pair<vector<vector<float> >, vector<int> >geom_rect(string element, int iel, int nod, char dir,vector<float> x_coords, vector<float> y_coords) {int ip, iq, jel, fac1, nxe, nye;nxe = x_coords.size() - 1;vector<int> num(nod);vector<vector<float> > coord(nod, vector<float>(2));
if (element == "triangle") ;if (element == "quadrilateral") {nye = y_coords.size() - 1;if (dir == 'x' || dir == 'r') {iq = iel / nxe + 1;ip = iel - (iq - 1) * nxe + 1;}else {ip = iel / nye + 1;iq = iel - (ip - 1) * nye + 1;}
switch (nod) {case 4:if (dir == 'x' || dir == 'r') {num[0] = iq * (nxe + 1) + ip;num[1] = (iq - 1) * (nxe + 1) + ip;num[2] = num[1] + 1;num[3] = num[0] + 1;}else {num[0] = (ip - 1) * (nye + 1) + iq + 1;num[1] = num[0] - 1;num[2] = ip * (nye + 1) + iq;num[3] = num[2] + 1;}coord[0][0] = x_coords[ip - 1];coord[1][0] = x_coords[ip - 1];coord[2][0] = x_coords[ip];coord[3][0] = x_coords[ip];coord[0][1] = y_coords[iq];coord[1][1] = y_coords[iq - 1];coord[2][1] = y_coords[iq - 1];coord[3][1] = y_coords[iq];break;case 5:case 8:case 9:break;defalt:cout << "Wrong number of nodes for quadrilateral element" << endl;break;}}return make_pair(coord, num);}

3.2. 主程序流程图及C++源码

图6:主程序流程图









































































































































































































































































//===========================================================================//  Program NO.7 Analysis of plates using 4-node rectangular plate elements.//              Homogeneous material with identical elements.//                  Mesh numbered in x- or y- direction.//===========================================================================#include "geom.h"#include "main.h"#include <fstream>#include <iomanip>#include <iostream>#include <string>#include <tuple>#include <utility>#include <vector>using namespace std;
int main() {int fixed_freedoms;                //固定位移的数量int loaded_nodes;                  //受载节点数int ndim = 2;                      //维数int ndof = 16;                     //每个单元的自由度int nels;                          //单元数int neq;                           //网格自由度int nip = 16;                      //每个单元的积分节点数int nn;                            //节点数int nod = 4;                       //每个单元的节点数int nodof = 4;                     //每个节点的自由度int nprops = 2;                    //材料特性数int np_types;                      //不同材料的类型数目int nr;                            //约束节点数int nxe, nye;                      //x方向、y方向的单元数float aa, bb;                      //x方向、y方向单元尺寸float d;                           //板的弯曲刚度float e, v;                        //弹性模量, 泊松比float penalty = 1.0e20;            //罚因子float th;                          //板的厚度pair<string, string> argv;         //文件名返回值string fin_name, fout_name;        //读入文件名,写出文件名string element = "quadrilateral";  //单元类型
//========================= input and initialisation =========================argv = getname();fin_name = argv.first;ifstream fin(fin_name, ios::in);fout_name = argv.second;ofstream fout(fout_name, ios::out);
fin >> nxe >> nye >> np_types;          //从文件中读入: 单元行数和列数, 不同材料的类型数目fin >> aa >> bb >> th;                  //从文件中读入: x方向、y方向单元尺寸, 板的厚度auto result0 = mesh_size(element, nod, nxe, nye, 0);           //返回:单元数, 节点数nels = result0.first;nn = result0.second;
vector<float> bm(3);                    //弯矩向量(3个)vector<float> d2x(ndof);                //关于ξ形函数的二阶偏导(单元的自由度)vector<float> d2y(ndof);                //关于η形函数的二阶偏导(单元的自由度)vector<float> d2xy(ndof);               //关于ξ和η形函数的混合二阶偏导(单元的自由度)vector<int> etype(nels);                //单元特性类型向量(单元数)vector<int> g(ndof);                    //单元定位向量(单元的自由度)vector<int> num(nod);                   //单元节点编号向量(单元节点数目)vector<double> weights(nip);            //数值积分加权系数(单元积分节点数)vector<float> x_coords(nxe + 1);        //网格排列的x方向坐标(单元行数 + 1)vector<float> y_coords(nye + 1);        //网格排列的x方向坐标(单元列数 + 1)vector<vector<float> > coord(nod, vector<float>(ndim));        //单元节点坐标(每个单元的节点数, 维数)vector<vector<float> > dtd(ndof, vector<float>(ndof));         //km的积分点矩阵(单元自由度, 单元自由度)vector<vector<float> > g_coord(nn, vector<float>(ndim));       //所有单元的节点坐标(节点数, 维数)vector<vector<int> > g_g(nels, vector<int>(ndof));             //总单元定位矩阵(单元数,每个单元的自由度)vector<vector<int> > g_num(nels, vector<int>(nod));            //总单元节点编号矩阵(单元数, 每个单元的节点数)vector<vector<float> > km(ndof, vector<float>(ndof));          //单元刚度矩阵(单元自由度, 单元自由度)vector<vector<int> > nf(nn, vector<int>(nodof, 1));            //节点自由度矩阵(节点数,每个节点的自由度数目)vector<vector<double> > points(nip, vector<double>(ndim));     //单元积分点坐标(每个单元的积分点数, 维数)vector<vector<float> > prop(np_types, vector<float>(nprops));  //单元特征矩阵(不同材料的类型数目, 材料特性数)
for (int i = 0; i < np_types; i++) {      //从文件中读入:单元特征矩阵for (int j = 0; j < nprops; j++)fin >> prop[i][j];}if (np_types > 1) {                       //从文件中读入:单元特性类型向量for (int i = 0; i < nels; i++)fin >> etype[i];}for (int i = 0; i <= nxe; i++)            //生成:网格排列的x方向坐标x_coords[i] = i * aa;for (int j = 0; j <= nye; j++)            //生成:网格排列的y方向坐标y_coords[j] = j * bb;
fin >> nr;                                //从文件中读入:约束节点数vector<int> k1(nr);                       //约束节点编号向量(约束节点数)if (nr > 0) {                             //从文件中读入:约束节点编号及自由度for (int i = 0; i < nr; i++) {fin >> k1[i];for (int j = 0; j < nodof; j++) {int m = k1[i] - 1;fin >> nf[m][j];}}}
auto result1 = formnf(nf);neq = result1.first;                     //返回:网格自由度数目nf = result1.second;                     //生成:节点自由度矩阵vector<int> kdiag(neq);                  //对角项局部向量(网格自由度数目)vector<float> loads(neq);                //总体荷载/位移向量(网格自由度数目)
//=============== loop the elements to find global array sizes ===============for (int i = 0; i < nels; i++) {auto result2 = geom_rect(element, i, nod, 'x', x_coords, y_coords);coord = result2.first;                //单元节点坐标矩阵num = result2.second;                 //单元节点编号向量g = num_to_g(num, nf);                //单元定位向量kdiag = fkdiag(g, kdiag);             //对角项局部向量g_num[i] = num;                       //第i个单元的节点编号向量for (int j = 0; j < nod; j++) {int k = num[j] - 1;g_coord[k] = coord[j];            //第i个单元的节点坐标矩阵}g_g[i] = g;                           //第i个单元的定位向量}
//mesh(g_coord, g_num, fin_name);           //生成:初始网格的附录图(*.mesh)
for (int i = 1; i < neq; i++)             //生成:对角项局部向量kdiag[i] = kdiag[i] + kdiag[i - 1];fout << "There are " << neq << " equations and the skyline storage is "<< kdiag[neq - 1] << endl;cout << "There are " << neq << " equations and the skyline storage is "<< kdiag[neq - 1] << endl;
//================ element stiffness integration and assembly ================vector<float> kv(kdiag[neq - 1]);         //初始化:整体刚度向量auto result3 = sample(element, nip, ndim);//生成:单元积分点坐标,加权系数points = result3.first;                   weights = result3.second;
for (int i = 0; i < nels; i++) {if (np_types > 1) {int m = etype[i] - 1;e = prop[m][0];v = prop[m][1];}else{e = prop[0][0];v = prop[0][1];}d = e * pow(th, 3) / (12.0 * (1.0 - pow(v, 2)));g = g_g[i];
fill(km.begin(), km.end(), vector<float>(ndof, 0.0));
for (int j = 0; j < nip; j++) {auto result4 = fmplat(points, aa, bb, j, ndof);d2x = get<0>(result4);d2y = get<1>(result4);d2xy = get<2>(result4);for (int k1 = 0; k1 < ndof; k1++) {for (int k2 = 0; k2 < ndof; k2++) {dtd[k1][k2] = 4.0 * aa * bb * d * weights[j] *(d2x[k1] * d2x[k2] / pow(aa, 4) + d2y[k1] * d2y[k2] / pow(bb, 4)+ (v * d2x[k1] * d2y[k2] + v * d2x[k2] * d2y[k1]2.0 * (1.0 - v) * d2xy[k1] * d2xy[k2]) / (pow(aa, 2) * pow(bb, 2)));
km[k1][k2] += dtd[k1][k2];}}}kv = fsparv(km, g, kdiag, kv);         //生成:整体刚度矩阵}
//===================== read loads and /or displacements =====================fin >> loaded_nodes;                       //受载节点数vector<int> k2(loaded_nodes);              //受载节点编号向量if (loaded_nodes) {for (int i = 0; i < loaded_nodes; i++) {fin >> k2[i];int m1 = k2[i] - 1;for (int j = 0; j < nodof; j++) {if (nf[m1][j]) {int m2 = nf[m1][j] - 1;fin >> loads[m2];}}}}fin >> fixed_freedoms;                     //固定位移的数量vector<int> node(fixed_freedoms);          //固定节点向量vector<int> no(fixed_freedoms);            //固定自由度编号向量vector<int> sense(fixed_freedoms);         //固定自由度的检测向量vector<float> value(fixed_freedoms);       //给定位移向量if (fixed_freedoms) {for (int i = 0; i < fixed_freedoms; i++) {fin >> node[i] >> sense[i] >> value[i];int j = node[i] - 1;int k = sense[i] - 1;no[i] = nf[j][k];int m = no[i] - 1;int n = kdiag[m] - 1;kv[n] += penalty;loads[m] = kv[n] * value[i];}}kv = sparin(kv, kdiag);                    //整体刚度矩阵kv的Cholesky三角分解形式loads = spabac(kv, loads, kdiag);          //求解有限元方程,得到总体 位移向量
fout << endl << "  Node   Disp        Rot-x       Rot-y       Twist-xy" << endl;cout << endl << "  Node   Disp        Rot-x       Rot-y       Twist-xy" << endl;for (int i = 0; i < nn; i++) {fout << setw(4) << i + 1;cout << setw(4) << i + 1;for (int j = 0; j < nodof; j++) {if (nf[i][j]) {int k = nf[i][j] - 1;fout << setw(14) << scientific << setprecision(4) << loads[k] << " ";cout << setw(14) << scientific << setprecision(4) << loads[k] << " ";}else {fout << setw(14) << scientific << setprecision(4) << 0.0 << " ";cout << setw(14) << scientific << setprecision(4) << 0.0 << " ";}}fout << endl;cout << endl;}
//=================== recover moments at element centroids ===================nip = 1;points.resize(nip, vector<double>(ndim));weights.resize(nip);
auto result5 = sample(element, nip, ndim);//生成:单元积分点坐标,加权系数points = result5.first;weights = result5.second;
fout << " Element x-moment    y-moment    xy-moment" << endl;cout << " Element x-moment    y-moment    xy-moment" << endl;for (int i = 0; i < nels; i++) {g = g_g[i];fout << setw(4) << i + 1;cout << setw(4) << i + 1;for (int j = 0; j < nip; j++) {auto result6 = fmplat(points, aa, bb, j, ndof);d2x = get<0>(result6);d2y = get<1>(result6);d2xy = get<2>(result6);fill(bm.begin(), bm.end(), 0.0);for (int k = 0; k < ndof; k++) {if (g[k]) {int m = g[k] - 1;bm[0] += 4.0 * d * (d2x[k] / pow(aa, 2) + v * d2y[k] / pow(bb, 2)) * loads[m];bm[1] += 4.0 * d * (v * d2x[k] / pow(aa, 2) + d2y[k] / pow(bb, 2)) * loads[m];bm[2] += 4.0 * d * (1.0 - v) * d2xy[k] / aa / bb * loads[m];}}for (int n = 0; n < 3; n++) {fout << setw(14) << scientific << setprecision(4) << bm[n] << " ";cout << setw(14) << scientific << setprecision(4) << bm[n] << " ";}fout << endl;cout << endl;}}fin.close();fout.close();}
本文给出了函数/子程序 sample() 和 fmplat() 以及 mesh_size() 和 geom_rect() 的源码,其余函数/子程序参照《弹性杆的有限元分析C++编程实现》

4. 数值案例

图7:边缘简支的矩形薄板

  如图7所示的边缘简支的1/4对称的正方形板,划分为16个正方形单元。板受到一个集中荷载的作用,所以荷载的1/4值作用在节点25上。输入数据*.dat文件的相关内容如下:

======================================
      数值案例:矩形薄板的数据输入  
======================================

x单元数nxe    y单元数nye   材料类型数np_types
   4              4              1   

x单元尺寸aa   y单元尺寸bb   板厚th    
   0.125       0.125        1.0     

单元特征值prop(弹性模量e, 泊松比v) 
  10.92    0.3

单元特性类型etype(不需要not needed)
   
约束节点数nr
约束节点编号k1与相应的自由度nf
16
 1 0 0 0 1       2 0 0 1 1       3 0 0 1 1   4 0 0 1 1
 5 0 0 1 0       6 0 1 0 1      10 1 0 1 0      11 0 1 0 1
15 1 0 1 0      16 0 1 0 1      20 1 0 1 0      21 0 1 0 0
22 1 1 0 0      23 1 1 0 0      24 1 1 0 0      25 1 0 0 0

受载节点数loaded_nodes
受载节点编号k2与相应的荷载loads
1
25  0.25  0.0  0.0  0.0

给定位移fixed_freedoms
0

  相应的计算结果*.res如下。板中心挠度(节点25)为0.11568,很接近文献[2]精确结果0.01160。通过增加网格数量,可以得到更为精确的结果。

================================================
  数值案例:矩形薄板的各网格节点位移和单元中心弯矩  
================================================     

There are 64 equations and the skyline storage is 1079

  Node   Disp        Rot-x       Rot-y       Twist-xy
   1    0.0000e+00     0.0000e+00     0.0000e+00    -8.7067e-02 
   2    0.0000e+00     0.0000e+00    -1.0701e-02    -8.2634e-02 
   3    0.0000e+00     0.0000e+00    -2.0221e-02    -6.7652e-02 
   4    0.0000e+00     0.0000e+00    -2.7049e-02    -3.9307e-02 
   5    0.0000e+00     0.0000e+00    -2.9575e-02     0.0000e+00 
   6    0.0000e+00     1.0701e-02     0.0000e+00    -8.2634e-02 
   7    1.3166e-03     1.0187e-02    -1.0187e-02    -7.9158e-02 
   8    2.4948e-03     8.4163e-03    -1.9416e-02    -6.6649e-02 
   9    3.3491e-03     4.9507e-03    -2.6261e-02    -4.0251e-02 
  10    3.6683e-03     0.0000e+00    -2.8873e-02     0.0000e+00 
  11    0.0000e+00     2.0221e-02     0.0000e+00    -6.7652e-02 
  12    2.4948e-03     1.9416e-02    -8.4163e-03    -6.6648e-02 
  13    4.7674e-03     1.6500e-02    -1.6500e-02    -6.1661e-02 
  14    6.4759e-03     1.0154e-02    -2.3277e-02    -4.3639e-02 
  15    7.1390e-03     0.0000e+00    -2.6224e-02     0.0000e+00 
  16    0.0000e+00     2.7049e-02     0.0000e+00    -3.9307e-02 
  17    3.3491e-03     2.6261e-02    -4.9506e-03    -4.0251e-02 
  18    6.4758e-03     2.3277e-02    -1.0154e-02    -4.3638e-02 
  19    8.9874e-03     1.5874e-02    -1.5874e-02    -4.8808e-02 
  20    1.0062e-02     0.0000e+00    -1.9502e-02     0.0000e+00 
  21    0.0000e+00     2.9575e-02     0.0000e+00     0.0000e+00 
  22    3.6683e-03     2.8873e-02     0.0000e+00     0.0000e+00 
  23    7.1390e-03     2.6224e-02     0.0000e+00     0.0000e+00 
  24    1.0062e-02     1.9502e-02     0.0000e+00     0.0000e+00 
  25    1.1568e-02     0.0000e+00     0.0000e+00     0.0000e+00 

Element  x-moment       y-moment      xy-moment
   1   -2.8285e-03    -2.8286e-03    -5.9483e-02 
   2   -9.0674e-03    -7.8003e-03    -5.3279e-02 
   3   -1.6090e-02    -1.0844e-02    -3.8687e-02 
   4   -2.1438e-02    -1.1751e-02    -1.4474e-02 
   5   -7.8001e-03    -9.0673e-03    -5.3278e-02 
   6   -2.5595e-02    -2.5595e-02    -4.9588e-02 
   7   -4.7688e-02    -3.6736e-02    -3.8879e-02 
   8   -6.6628e-02    -4.0105e-02    -1.5735e-02 
   9   -1.0844e-02    -1.6090e-02    -3.8687e-02 
  10   -3.6736e-02    -4.7688e-02    -3.8879e-02 
  11   -7.5262e-02    -7.5263e-02    -3.7112e-02 
  12   -1.2022e-01    -8.6894e-02    -1.9747e-02 
  13   -1.1751e-02    -2.1438e-02    -1.4474e-02 
  14   -4.0105e-02    -6.6628e-02    -1.5735e-02 
  15   -8.6893e-02    -1.2022e-01    -1.9747e-02 
  16   -1.9189e-01    -1.9189e-01    -3.0319e-02 

5. 结语

  采用4节点板单元建立受弯薄板的二维有限元模型,能量原理推导出基尔霍夫板的刚度和弯矩的二重积分表达式,利用高斯积分法得到单元刚度矩阵和弯矩的典型表达式。组装出矩阵位移法的整体刚度矩阵,通过罚函数法处理边界条件,得到有限元方程。

  采用C++语言实现算法设计。将整体刚度矩阵(稀疏矩阵)进行Cholesky分解后存储于一维向量空间,求解有限元方程,得到各单元节点的位移向量,回代得到各单元板中心的弯矩值。使用该程序计算薄板受弯问题,结果符合预期。

后续将增加图像/可视化子程序,便于调试和显示结果。


二十三,糖瓜粘;

二十四,扫房子;

二十五,冻豆腐;

二十六,去买肉;

二十七,宰公鸡;

二十八,把面发;

二十九,蒸馒头;

三十晚上熬一宿;

初一、初二满街走。

  今天是腊月二十三,
祭灶神、掸尘迎新、理发沐浴,
准备过年啦。
  祝大家:
生活明朗,万物可爱,小年快乐

参考文献:

  • [1]: 徐秉业, 刘信声 著. 应用弹塑性力学[M]. 北京: 清华大学出版社, 1995
  • [2]: I. M. Smith, D. V. Griffiths, L. Margetts 著. 张新春, 慈铁军, 范伟丽 等译. 有限元方法编程(原书第五版)[M]. 北京: 电子工业出版社, 2017
  • [3]: T. R. Chandrupatla, A. D. Belegundu 著. 曾攀, 雷丽萍 译. 工程中的有限元法(原书第四版)[M]. 北京:机械工业出版社, 2021


来源:有限元先生
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首次发布时间:2025-08-08
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外太空土豆儿
博士 我们穷极一生,究竟在追寻什么?
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基于AI+ABAQUS二次开发的三维复合材料弹塑性、损伤本构模型与有限元分析研究

随着航空航天、新能源等领域对复合材料性能需求的升级,传统“试错法”研发模式面临瓶颈:微观结构设计依赖经验、多尺度耦合机理不透明、全参数空间探索计算成本高昂。与此同时,人工智能与高性能计算的融合为材料科学提供了新范式——通过构建“物理仿真+数据驱动”的混合模型,实现材料性能的精准预测与设计优化。 国际趋势方面,Nature等顶尖学术期刊持续聚焦“多尺度建模”、“AI+复合材料”等交叉研究前沿,ABAQUS 与 AI 技术融合驱动的复合材料建模与仿真创新研究正成为全球热点。由知名学者领衔的科研团队不断在多尺度机理剖析、智能化复合材料结构开发等方面取得突破性成果,推动着复合材料技术向更高比强度、更优耐久性、更强多功能性等目标加速迈进。 国家需求层面,我国《国家自然科学基金“十四五”发展规划》中优先发展领域明确提出“面向航空航天、先进制造、新能源等领域对优异力学性能、特殊功能的新材料和新结构的迫切需求,重点研究新材料的本构理论、破坏理论、多尺度力学行为、新实验与计算方法,新结构的力学设计与分析、安全寿命评估、多功能驱动的设计方法、智能技术相结合的分析方法等。” 学科发展维度,智能复合材料技术作为新兴交叉学科领域正蓬勃兴起,众多头部企业对既精通复合材料核心技术,又熟练掌握多尺度仿真技巧与 AI 应用开发的复合型人才求贤若渴,相关岗位招聘需求持续井喷。 为促进科研人员、工程师及产业界人士对智能算法在复合材料设计领域应用技术的掌握,特举办“机器学习在智能复合材料中的应用与实践”专题培训会议,本次培训会议主办方为北京软研国际信息技术研究院,承办方互动派(北京)教育科技有限公司,具体相关事宜通知如下: ★ 目录 ★专题一机器学习在智能水泥基复合材料中的应用与实践(详情内容点击上方名称查看)2025年07月12日-07月13日2025年07月19日-07月20日在线直播(授课四天)专题二基于AI-有限元融合的复合材料多尺度建模与性能预测前沿技术(详情内容点击上方名称查看)2025年07月05日-07月06日2025年07月12日-07月13日在线直播(授课四天)专题三基于Fluent和深度学习算法驱动的流体力学计算与应用(详情内容点击上方名称查看)2025年07月25日-07月27日2025年08月02日-08月03日在线直播(授课五天)☆培训对象材料科学、电力工业、航空航天科学与工程、有机化工、无机化工、建筑科学与工程、自动化技术、工业通用技术、汽车工业、金属学与金属工艺、机械工业、船舶工业等领域的科研人员、工程师、及相关行业从业者、跨领域研究人员。01培训讲师1 水泥基复合材料讲师由来自全国知名高校教授/博导,国家级青年人才带领团队讲授。长期从事机器学习与智能复合材料与结构的研究与开发,近两年以第一/通讯作者发表SCI论文20余篇,包括多个中科院一区TOP期刊发表高水平论文。发表论文谷歌引用次数超过3000次,h-index为27。团队导师担任省内力学学会理事、SCI期刊Nano Materials Science和Buildings青年编委和Frontiers in Materials客座编辑,以及超过70个SCI期刊的长期审稿人。2 AI复合材料讲师讲师来自全国重点大学、国家“985工程”、“211工程”重点高校,计算力学博士,以第一作者于Composites Science and Technology、CMAME、CS等TOP期刊发表论文多篇,授权发明专利3项。主要研究方向:深度学习加速的FEA、多尺度分析方法、结构逆向设计等。02培训大纲基于AI-有限元融合的复合材料多尺度建模与性能预测前沿技术目录主要内容关键理论与软件二次开发使用方法1. 基础理论:1.1.复合材料均质化理论(Eshelby方法、代表性体积单元RVE)论文详述1.2.有限元在复合材料建模中的关键问题(网格划分、周期性边界条件)1.3.神经网络基础与迁移学习原理(DNN、CNN、Domain Adaptation)1.4.纤维复合材料的损伤理论(Tsai-Wu准则、Hashin准则)实践1:软件环境配置与二次开发方法实践☆ ABAQUS/Python脚本交互(基于论文中RVE建模案例)☆ ABAQUS GUI操作与Python脚本自动化建模☆ 输出应力-应变场数据的文件格式标准化☆ ABAQUS二次开发框架搭建☆基于ABAQUS二次开发程序的Hashin/Tsai-Wu失效分析有限元实践☆ TexGen软件安装及GUI界面操作介绍、Python脚本参数化方法☆ 三维编织/机织纤维复合材料几何模型及网格划分方法多尺度建模与数据生成方法1. 复合材料多尺度建模与仿真分析方法1.1.多相复合材料界面(纤维/基质界面)理论机理(Cohesive模型)1.2.连续纤维复合材料RVE建模(纤维分布算法、周期性边界条件实现)1.3.参数化设计:纤维体积分数、纤维直径随机性等对性能的影响1.4.双尺度有限元仿真方法原理及理论(FE2方法)1.5.直接双尺度有限元仿真方法原理及理论方法(Direct FE2方法)实践2:大批量仿真分析与数据处理方法☆ 考虑界面结合(Cohesive模型)的复合材料分析模型建立☆ 基于Python的ABAQUS批量仿真(PyCharm嵌入ABAQUS计算内核)☆ 基于PowerShell调用Python FEA脚本解决动态内存爆炸问题☆ 控制纤维体分比的纤维丝束生成算法(RSE)☆ 编写脚本生成不同纤维排布的RVE模型☆ 输出训练数据集(应变能密度、弹性等效属性等)☆ ABAQUS实现Direct FE2方法仿真分析(复合材料)深度学习模型构建与训练1. 深度学习模型设计:1.1.基于多层感知机(DNN)的训练预测网络1.2.基于卷积神经网络(CNN)的跨尺度特征提取网络(ResNet/DenseNet)1.3.复合材料的多模态深度学习方法(结构特征提取+材料属性)1.4.三维结构(多相复合材料/单相多孔材料)的特征处理及预测方法1.5.物理信息神经网络(PINN):将物理信息融合到深度学习中1.6.迁移学习策略:预训练模型在新型复合材料中的参数微调实践3:代码实现与训练☆ 深度学习框架PyTorch/TensorFlow模型搭建☆ 构建多层感知机(DNN)的训练预测网络☆ 数据增强技巧:对有限元数据进行噪声注入与归一化☆ 构建二维结构的特征处理及预测网络(CNN—ResNet/DenseNet)+多模态学习预测☆ 构建三维结构的特征处理及预测网络(三维卷积神经网络)☆ 建立物理信息神经网络(PINN)学习预测模型迁移学习与跨领域应用1. 迁移学习理论深化1.1.归纳迁移学习与迁移式学习理论深入详解与应用1.2.归纳迁移学习在跨领域学习预测中的应用1.3.领域自适应(Domain Adaptation)在材料跨尺度预测中的应用1.4.案例:碳纤维→玻璃纤维、树脂基质→金属基质的性能预测迁移实践4:基于预训练模型的迁移学习☆ 迁移学习神经网络模型的搭建☆ 归纳学习方法:加载预训练模型权重,针对新材料类型进行微调☆ 领域自适应:使用领域自适应方法预测未知新材料相关属性☆ 使用TensorBoard可视化训练过程与性能对比实践5:端到端复合材料性能预测系统开发☆ 参数化建模→有限元计算→神经网络预测→结果可视化全流程实现☆部分案例图示: 机器学习在智能水泥基复合材料中的应用与实践目录主要内容机器学习基础模型与复合材料研究融合1. 机器学习在复合材料中的应用概述2. 机器学习用于复合材料研究的流程3. 复合材料数据收集与数据预处理实例:数据的收集和预处理4. 复合材料机器学习特征工程与选择实例:以纳米材料增强复合材料为例,讨论特征选择、特征工程在提高模型性能中的作用5. 线性回归用于复合材料研究实例:线性回归和多项式回归在处理复合材料数据中的应用6. 多项式回归用于复合材料研究实例:多项式回归在处理复合材料数据中的非线性关系时的应用7. 决策树用于复合材料研究实例:决策树回归在预测水泥基复合材料强度中的应用复合材料研究中应用集成学习与支持向量模型1. 随机森林用于复合材料研究实例:随机森林在预测复合材料性能中的应用2. Boosting算法用于复合材料研究实例:Catboost在预测复合材料强度中的应用3. XGBoost和LightGBM用于复合材料研究(1) XGBoost(2) LightGBM(3) 模型解释性技术实例:XGBoost和LightGBM在水泥基复合材料性能预测中的应用,模型比较4. 支持向量机 (SVM) 用于复合材料研究(1) 核函数(2) SVM用于回归(SVR) 实例:SVR在预测复合材料的力学性能中的应用5. 模型调参与优化工具包(1) 网格搜索、随机搜索的原理与应用(2) 工具包Optuna实例:超参数调整方法,模型调参与优化工具包的应用6. 机器学习模型评估(1) 回归模型中的评估指标(MSE, R2, MAE等)(2) 交叉验证技术实例:比较不同模型的性能并选择最佳模型复合材料研究中应用神经网络1. 神经网络基础(1) 激活函数(2) 前向传播过程(3) 损失函数实例:手动实现前向传播2. 神经网络反向传播与优化(1) 梯度下降法原理(2) 反向传播算法(3) 随机梯度下降(SGD)实例:实现梯度下降算法3. 复合材料研究中的多层感知机(MLP)(1) MLP架构设计(2) MLP的训练过程(3) MLP在回归和分类中的应用实例:构建简单的MLP解决复合材料中的回归问题4. PINNs(1) PINN基本原理(2) 弹簧振动正问题中的PINNs(3) 弹簧振动逆问题中的PINNs实例:使用PyTorch构建PINNs5. GAN(1) GAN基本原理(2) 针对表格数据的GAN(3) 增强数据的评估指标实例:构建GAN生成水泥基复合材料数据6. 可解释性机器学习方法-SHAP(1) SHAP理论基础(2) 计算和解释SHAP值实例:复合材料中应用SHAP进行模型解释和特征理解论文复现机器学习综合应用以及SCI文章写作论文实例解读与复现:选择两篇应用机器学习研究水泥基复合材料的SCI论文1. Comparison of traditional and automated machine learning approaches in predicting the compressive strength of graphene oxide/cement composites. Construction and Building Materials, 2023, 394: 132179.2. Machine learning aided uncertainty analysis on nonlinear vibration of cracked FG-GNPRC dielectric beam. Structures, 2023, 58: 105456.Ø 论文中使用的复合材料数据集介绍Ø 论文中的复合材料特征选择与数据预处理方法Ø 论文中使用的模型结构与构建Ø 机器学习研究复合材料的超参数调整Ø 复合材料研究中机器学习模型性能评估Ø 复合材料机器学习研究结果可视化课程总结与未来展望Ø 课程重点回顾Ø 机器学习在复合材料中的未来发展方向Ø 如何继续学习和深入研究Ø Q&amp;A环节☆部分案例图示: 03培训特色 水泥基复合材料专题1、跨学科前沿融合:聚焦材料科学中的实际痛点(如强度预测、性能优化),通过算法驱动研究创新,为学员提供交叉学科研究的系统性方法论。2、全流程实战导向:以“数据→模型→应用→论文”为主线,覆盖复合材料研究的全流程数据层面:从数据采集、预处理到特征工程,结合纳米材料增强案例详解数据优化策略;模型层面:从基础回归模型(线性/多项式回归)到高级技术(集成学习、神经网络、PINNs、GAN),通过真实数据集(如水泥基复合材料力学性能)对比不同模型的优劣;应用层面:结合PyTorch、Optuna等工具实现模型构建、调参与优化,并通过SHAP解释模型决策逻辑,提升结果可信度;成果转化:复现两篇顶刊SCI论文,解析实验设计、超参数调整与可视化方法。3、技术深度与广度:涵盖经典机器学习(SVM、随机森林)、自动化调参(XGBoost、LightGBM)、深度学习(MLP、GAN)、物理信息神经网络(PINNs)等多元技术;针对复合材料特性,如非线性力学关系、小样本数据,设计专项解决方案。4、工具链与可解释性并重:引入工业级工具(PyTorch、Optuna)实现高效建模与超参数优化;强调模型透明性,通过SHAP值分析特征贡献度,助力结果的可解释性与学术说服力。5、科研赋能与成果落地:提供顶刊论文复现模板,拆解实验设计、图表制作与写作逻辑;探讨机器学习在复合材料中的未来趋势,引导学员规划长期研究方向。 AI复合材料专题1、多尺度建模技术融合:不仅涵盖了复合材料从微观到宏观的多尺度建模理论,还特别强调了有限元方法与神经网络建模的融合,提供了全面的视角来理解建模中的多尺度问题。2、工业级科研工具链实战:以ABAQUS二次开发为核心,集成PyCharm调试、PowerShell任务调度、TensorBoard可视化,构建接近工业场景的自动化仿真-学习流水线。3、技术深度与广度:从复合材料均质化理论和有限元建模开始,到更高级的神经网络建模、深度学习和迁移学习,逐步深入,确保学员能够掌握不同复杂度的技术。 4、“物理+数据”双引擎驱动:突破纯数据驱动模型的“黑箱”局限,将Hashin准则、周期性边界条件等物理规则嵌入神经网络(如PINN),提升模型可解释性与外推能力。 5、端到端系统交付能力培养:最终实践环节封装“参数化建模→仿真→预测”流程为独立系统,输出GUI界面或API接口,衔接学术成果与工业落地。来源:有限元先生

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