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06.沙漏控制方法

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    在显式分析中应用缩减积分单元进行非线性动力分析可以极大地节省计算机时,也有利于大变形分析。但是缩减积分单元(单点积分)应用时,单点积分的积分点上会出现应力分量都为零的情况,出现没有刚度的零能模式,这就是所谓的“沙漏模式”。


一、沙漏概念(Hourglass)

    定义沙漏模式是缩减积分单元积分点较少导致的一种非物理的、变形的零能模式;沙漏模式会产生零应变和零应力,从而使单元过于柔软。

    沙漏模式导致一种在数学上是稳定的、但在物理上无法实觋的状态。它们通常没有刚度,变形呈现锯齿形网格,单点实体单元的沙漏模式如下图所示。


实体单元沙漏模式


    总体表现形式:

壳单元                               实体单元


    应用沙漏模式只出现在缩减积分(单积分点)的四边形和六面体单元中。


    影响是由于Dyna采用单点(缩减)高斯积分,沙漏模态丢失,在动力学计算时,其将不受控制,产生数值震荡,导致较大的求解误差。


二、LS-DYNA的沙漏控制方法

    在仿真分析中沙漏变形的出现会使结果无效,所以应尽量减小和避免。如果总体沙漏能超过模型总体内能的10%,那么分析可能就是无效的,有时侯甚至5%的沙漏能也是不允许的。所以非常有必要对它进行控制。


    LS-DYNA控制沙漏的方法主要有两种:【1】基于阻尼控制;【2】基于刚度控制【3】其他方法。

【1】基于阻尼控制

通过关键字*CONTROL_HOURGLASS设置(IHQ选择1#,2#,3#),或者控制阻尼系数VDC(IHQ为6#、7#)。

通过*CONTROL_BULK_VISCOSITY控制整体模型的体积粘度。

    基于阻尼控制可以减少沙漏变形,建议在快速变形的问题中(例如激振波)使用粘性沙漏控制。人工体积粘度本来是用于处理应力波的问题,因为在快速变形过程中,结构内部产生应力波,形成压力、密度、质点加速度和能量的跳跃,为求解的稳定性,加进人工体积粘性,使应力波的强间断模糊成在相当狭窄区域内急剧变化但却是连续变化的。由于沙漏是一种以比结构全局响应高得多的频率震荡,调整模型的体积粘度能减少沙漏变形。


【2】基于刚度控制

通过关键字*CONTROL_HOURGLASS设置(IHQ选择4#,5#)。

采用全积分单元;由于沙漏是单点积分导致的,所以可以使用相应的全积分单元来控制沙漏,此时没有沙漏模式,但在大变形情况下模型过于刚硬。

    基于刚度的沙漏控制(4#和5#)比基于黏度的沙漏控制更为有效。通常,使用基于刚度的沙漏控制,会减小沙漏控制系数范围 0.03~0.05,这样可以在将非物理质量的影响降至最低的同时抑制沙漏模式。对于高速碰撞,基于黏性的沙漏控制更为推荐1#、2#和3#,即使对于体单元结构零件。


【3】其他方法

    除通过刚度和阻尼对沙漏进行控制之外,还可以通过采用细化网格、避免集中加载、夹杂种子单元等方式控制沙漏。


关键字:*CONTROL_HOURGLASS

关键字


DYNA中IQH选择:

IHQ类型解释:

    IQH=8的沙漏控制仅用于 ELFORM=16 的壳单元,8#沙漏控制方式激活了ELFORM=16壳单元的翘曲刚度,所以单元的翘曲不会降低解决方案的有效性。ELFORM=16 的壳单元如果定义了8#沙漏控制,可以解决所谓的扭曲梁的问题。

    IQH=6的沙漏控制在隐式分析中用于ELFORM=1的体单元,沙漏系数一般在0.1~1之间。对于弹性材料,沙漏系数使用1.0。

黏性阻尼系数(VDC):

    *hourglass卡片中,HG选择6和7两种类型时,有可选择的阻尼系数VDC。如果阻尼为20%,则设置VDC=0.2。


三、输出及应用

【1】输出设置

    为了评估沙漏能量,在*control_energy 卡片中设置 HGEN=2 并定义*database_glstat和*database_matsum,可以输出整个系统和各个零件各自的沙漏能量。问题在于确认非物理沙漏能量相对于各个零件的内能峰值是否足够小(按经验<10%)。

    通过定义*hourglass或*part卡片中的HGID,可以在matsum文件中查看沙漏能量。


【2】应用

准静态工况:

    在准静态或汽车低速碰撞仿真中,推荐选择基于刚度的沙漏控制方式。

高速爆炸工况:

    在高速爆炸等仿真中,推荐选择基于黏性的沙漏控制方式。


四、沙漏出现负值

    使用LS-DYNA进行整车碰撞分析,有时会出现负的沙漏能,主要有以下三个原因:

(1)某些零件使用单排壳单元模拟,如冷却风扇。

(2)某些区域三角形网格与四边形单元混用。

(3)某些区域四面体、五面体与六面体单元混用。

解决办法:

(1)避免单排壳单元的使用。

(2)量不要出现三角形单元与四边形单元混用,尽量不要出现四面体、五面体单元与六面体单元混用。

(3)如果出现负沙漏能的零件单元数量不多,可以考虑使用全积分单元以避免沙漏能的出现。


     

     
END
     

       

来源:CAE碰撞仿真指导
LS-DYNA碰撞非线性汽车UM爆炸GID材料控制
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首次发布时间:2025-06-24
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在《材料力学》中讲到为保证工程结构或机械的正常上作,构件应有足够的能力负担起应当承受的载荷。因此,它应当满足强度、刚度和稳定性的要求。除此之外还有硬度要求,硬度是在载荷作用下,比较各种材料软硬的指标。 在工程应用中强度、刚度和硬度所指的力学性能也不同,以至于经常混淆三者的区别,在区分强度、刚度和硬度之前,先简单了解弹性变形和塑性变形,如下:弹性变形:当外力去掉后能恢复到原来的形状和尺寸的变形。塑性变形:当外力去掉后不能恢复到原来的形状和尺寸的变形。【1】强度定义:构件或者零部件在外力作用下,抵抗断裂的能力。公式:σ=F/S,F是作用面上的力,S是面积。单位:强度的单位为MPa。案例:起重机钢索被拉断、冲床曲轴折断,储气罐爆破等。 强度是反映材料发生断裂等破坏时的参数,强度一般有屈服强度、抗拉强度、抗压强度等,就是当应力达到多少时材料发生破坏的量。 强度的试验研究是综合性的研究,主要是通过其应力状态来研究零部件的受力状况,以及预测破坏失效的条件和时机。强度表示木板抵抗断裂的能力【2】刚度定义:构件或者零部件在外力作用下,抵抗变形的能力。公式:k=F/x,F是作用于结构的恒力,x是由于力而产生的形变。单位:刚度的国际单位是牛顿每米(N/m)。 分类: 静刚度:当所作用的载荷是恒定载荷时,称为静刚度;静刚度主要包括结构刚度和接触刚度。 动刚度:当所作用的载荷是为交变载荷时,则称为动刚度。案例:齿轮轴变形过大,将造成齿轮和轴承的不均匀磨损,引起噪音。机床主轴变形过大,将影响加工精度。刚度和弹性模量: 一般来说,刚度和弹性模量是不一样的。弹性模量是物质组分的性质;而刚度是结构的性质。也就是说,弹性模量是物质微观的性质,而刚度是物质宏观的性质。 刚度是指材料或结构在受力时抵抗弹性变形的能力。是材料或结构弹性变形难易程度的表征。材料的刚度通常用弹性模量E来衡量。在宏观弹性范围内,刚度是零件荷载与位移成正比的比例系数,即引起单位位移所需的力。它的倒数称为柔度,即单位力引起的位移。刚度表示木板抵抗变形的能力【3】硬度定义:材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 硬度是固体对外界物体入侵的局部抵抗能力,是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法,所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同,相互不能直接换算,但可通过试验加以对比。以下为三种主要的硬度定义方式:刻划硬度(Scratch hardness)压入硬度(Indentation hardness)回弹硬度(Rebound hardness,动态硬度dynamic hardness) 硬度是标示材料软硬的数值,和强度是两个概念,硬度根据不同材料和状态级硬度大小以及不同的测试方法有不同的划分标准,分为以下四种测试方法:①布氏硬度HB②洛氏硬度HR(A,B,C,F四种)③维氏硬度HV④邵氏硬度HW和HA他们的数值可以在硬度区间有一定的换算关系,但是概念不一样。 硬度不是一个简单的物理概念,而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。 END 来源:CAE碰撞仿真指导

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