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南航顾冬冬顶刊丨复杂高强度金属晶格结构激光增材制造的工艺-结构-性能多目标逆向优化

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增材制造(AM)已成为制造轻质高强度金属晶格结构的实用解决方案。工艺-结构参数的逆向优化以实现高性能和最小化试错实验提出了持续的挑战。南京航空航天大学顾冬冬教授团队在国际顶级期刊《Virtual and Physical Prototyping》上发表了使用物理增强数据驱动方法进行晶格结构增材制造的工艺-结构多目标逆向优化的最新研究成果

     


研究提出了一种逆向优化方法来应对多个相互冲突的性能目标,包括增材制造约束下的机械性能和轻量化程度。为了追求更高的精度,开发了一种物理增强的数据驱动算法,即编码-刚度分析多任务高斯过程回归(encoding-stiffness-analysis multi-task Gaussian process regression, emGPR)),以精确分析工艺结构参数如何影响增材制造晶格结构的特性。
     

图1. emGPR-mGA 激光增材制造逆优化方法流程图(encoding-stiffness-analysis multi-task Gaussian process regression, emGPR; multi-objective genetic algorithm, mGA)

作为一种新兴的增材制造机器学习方法,物理增强数据驱动算法由于物理信息提供的可解释性而表现出强大的拟合能力和外推性能。它已被用作多目标遗传算法中的代理模型,有助于参数的有效设计和目标空间的扩展。值得注意的是,预测结果与实验结果之间的偏差小于15%,有力地证实了该方法的可靠性。物理洞察力和数据驱动建模的融合为加速高效设计的开发带来了巨大的希望。      
     
     

图2. 晶格结构的设计与激光增材制造成形

     
图3. (a)压缩曲线特征提取示意图;(b) NSGA-II算法示意图;(c) MBB 梁的多尺度拓扑优化      
     

图4. (a)表征收敛性的SA算法的全局适应度曲线;(b) SA算法迭代过程中的局部适应度;(c)通过SA算法提取压缩曲线特征

该研究利用物理增强数据驱动算法将LPBF形成的BCC晶格结构的机械性能与其结构和工艺参数相关联。这项工作提出了编码刚度分析多任务高斯过程回归(emGPR)算法,该算法使用基于物理的均质化理论来提高外推性能。将emGPR作为代理模型引入多目标遗传算法(mGA)中,实现晶格结构轻量化和力学性能的逆优化。形成的实验结果表明,emGPR-mGA方法有效优化了多目标力学性能。这项工作的结果可总结如下:      
(1)SA压缩曲线特征提取算法有效捕捉了压缩过程的弹性阶段,构建了低噪声、高质量的数据集。      
(2)与bsGPR相比,emGPR由于其物理先验(均质化理论)和贝叶斯框架下的多任务协方差矩阵,表现出更好的抗噪声能力和更强的泛化能力(训练集K折交叉验证的MSE来源小于0.004,测试集的R2最高可达0.985)。此外,emGPR具有更强的外推性能,可以通过置信区间分析获得,受益于物理信息提供的可解释性。      
(3)emGPR-mGA方法可以有效实现LPBF晶格结构和工艺参数的逆优化,将多目标空间超体积增加3.2倍。此外,该方法还揭示了一个有趣的现象:LPBF形成的小泡孔结构,尽管由于粉末粘附而导致结构重量偏差较大,但在相同轻量化程度下,与大泡孔结构相比,具有更好的机械性能。      

(4)emGPR-mGA逆优化方法可以轻松扩展到其他工艺结构设计系统,将与主动学习相结合,自动指导结构设计和LPBF参数选择。这将显着减少迭代周期和实验成本,为未来LPBF工艺约束下复杂金属晶格结构的逆向设计铺平道路。   


来源:增材制造硕博联盟
拓扑优化航空航天增材其他工艺理论多尺度
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-06-11
最近编辑:1天前
增材制造博硕联盟
硕士 聚焦增材制造科研与工程应用,致...
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意大利都灵理工顶刊丨基于概率机器学习的增材制造SS316L不锈钢疲劳失效评估

图文摘要 基于概率机器学习的增材制造SS316L疲劳失效评估 引用格式:Alessio Centola, Alberto Ciampaglia, Davide Salvatore Paolino, Andrea Tridello. Probabilistic Machine Learning for preventing fatigue failures in Additively Manufactured SS316L. Engineering Failure Analysis, 2025, 168: 109081.原文链接:https://doi.org/10.1016/j.engfailanal.2024.109081 1. 研究背景不锈钢316L(SS316L)因其通用性广、强度和耐腐蚀性强在增材制造中广受重视。该工作提出了一种概率机器学习方法来评估增材制造SS316L部件的疲劳性能。通过分析工艺参数、热处理和表面处理等关键制造参数,该模型提供了疲劳强度的统计估计,为评估疲劳寿命提供了有价值的参考。此外,采用贝叶斯神经网络(BNN)将模型不确定性与疲劳现象固有的不确定性分离,稳定地预测了概率应力寿命(PSN)曲线,分析了制造参数对疲劳强度的影响,进一步提供了可靠的疲劳失效评估。2. 研究方法该工作重点在建立模拟不确定性的神经网络模型,主要考虑了疲劳现象的固有散射及机器学习模型的不确定性,并分离它们的贡献。该工作收集了51个数据集的518个疲劳试验点用于模型训练,数据集特征包含了工艺参数、热处理和表面处理等关键制造参数,将疲劳寿命作为因变量,应力幅作为自变量。首先介绍了经验疲劳模型,即正态分布线性疲劳模型。并建立前馈神经网络模型(FFNN-L),用于预测给定制造结构下线性疲劳模型中的斜率、截距和标准差,模型结构见图1。然而,在FFNN-L模型中,数据集的标准差需要事先计算,且无法利用所有数据点。因此,该工作提出了概率损失函数,并建立物理信息神经网络模型(PINN-L)。值得注意的是,在PINN-L模型中,应力幅和跳动度被称为模拟输入,它们不直接馈送到神经网络隐含层,而只传递给自损失函数,如图2所示。 图1 FFNN-L模型结构 图2 PINN-L模型结构 为了从疲劳响应的固有散射(即任意不确定性)中识别训练数据的影响(即模型不确定性),该工作建立了贝叶斯神经网络模型(BNN),见图3。BNN能轻松捕获机器学习模型的不确定性,并通过将贝叶斯统计作为模型的一部分来实现模型泛化。BNN通常由变分层构建,对先验和后验分布使用参数函数。每一层由神经元数量、激活函数、先验分布和后验分布来定义。在该工作所开发的BNN模型中,先验和后验分布都被定义为多元正态分布,用于在层连接中引入不确定性。先验是一个标准化的多元正态分布,而后验分布是一个完全填充的多元正态分布,其均值向量和对称协方差矩阵条目在训练过程中更新。此外,BNN的目标是在90%的可靠性(R90)和90%的置信度(C90)下预测疲劳寿命,将疲劳的固有散射(R90)和线性模型的不确定性(C90)限制在数据集上,同时用BNN模拟机器学习模型的不确定性。 图3 BNN模型结构3. 研究结论(1)该工作建立的FFNN模型依据制造参数预测线性疲劳模型的参数,显示出可接受的结果,但预测能力有限。带有损失函数的PINN模型能提高外推性能,但统计偏差同时受到实验散射和训练数据的影响。 (2)该工作开发的BNN用于估计机器学习模型的不确定性,所提供的预测结果为R90C90曲线,展现出机器学习预测的准确性和可信度。此外,BNN综合分析了增材制造中建筑方位、激光功率、扫描速度、舱口距离和层厚对疲劳性能的影响,揭示了它们对疲劳性能的单独和综合影响。 (3)该工作所提出的BNN模型极大提高了机器学习模型的可信度和解释性,通过工艺参数准确预测PSN曲线,同时引入置信度的概率度量,可提供安全可靠的疲劳设计。来源:增材制造硕博联盟

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