ABAQUS实体单元类型应用及总结

在 ABAQUS 中基于应力 / 位移的实体单元在不同求解器下的单元类型差异有:
ABAQUS/Standard
:实体单元多样,有二维和三维的线性、二次单元 ,积分方式可选完全积分或缩减积分。还包含修正的二次 Tri(三角形)、Tet(四面体)单元 ,以及非协调模式单元和杂交单元 。 ABAQUS/Explicit
:实体单元包括二维和三维的线性缩减积分单元,以及修正的二次 Tri 和 Tet 单元 ,但不存在二次完全积分实体单元 。
一、按节点位移插值阶数分类
线性单元(一阶单元)
:节点仅布置在单元角点,各方向采用线性插值 ,计算相对简单,适用于变形较简单的情况。 二次单元(二阶单元)
:每条边上有中间节点,采用二次插值 ,能更好拟合复杂变形,精度更高,用于对精度要求高、变形复杂的结构分析。 修正的二次单元
:仅 Tri(三角形)和 Tet(四面体)单元有此类型,边上有中间节点,采用修正的二次插值 ,针对三角形和四面体单元特性优化。
二、线性完全积分单元特性
原理
:当单元形状规则时,通过足够数量的高斯积分点精确积分单元刚度矩阵中的多项式 。 缺点
:承受弯曲载荷时会出现剪切自锁现象 ,导致单元过刚,即便网格细密,计算精度也不佳,不适用于主要承受弯曲载荷的结构。
三、二次完全积分单元
优点
- 应力计算精准,能细致捕捉应力集中区域的应力变化,适合模拟应力集中问题,如结构的缺口、裂纹等部位的应力分析。
- 一般不会出现剪切自锁现象,在多种受力工况下,能合理反映单元的变形情况,计算结果可靠性高。
使用注意事项
- 不适用于接触分析,接触问题中接触界面的复杂力学行为难以用该单元准确模拟,易导致计算不收敛或结果错误。
- 对于不可压缩材料(如金属)的弹塑性分析,易产生体积自锁。即材料在变形过程中,体积应变被过度约束,使单元过于刚硬,影响计算精度。
- 当单元发生扭曲或弯曲应力存在梯度时,可能出现自锁问题,导致计算结果偏差。
四、线性缩减积分单元
积分特点
:相比普通完全积分单元,在每个方向少用一个积分点,减少计算量,提升计算效率。 沙漏问题及应对
:仅在单元中心有一个积分点,存在沙漏数值问题,使单元表现过于柔软。模拟承受弯曲载荷结构时,沿厚度方向至少划分四个单元,可一定程度减轻沙漏效应影响。 优点
- 对位移求解结果较精确,能较好反映结构实际位移情况,适用于以位移为关键分析目标的场景。
- 网格发生扭曲变形(如 Quad 单元角度大幅偏离 90° )时,分析精度受影响较小,在处理复杂几何模型时更具优势。
五、线性缩减积分单元
优点
- 在弯曲载荷下不易发生剪切自锁,相较于线性完全积分单元,能更合理地模拟结构弯曲变形。
缺点
- 为克服沙漏问题,需要较细密的网格划分,增加计算成本和时间。
- 因只有单元中心一个积分点(属常应力单元 ),积分点应力较精确,但经外插值和平均得到的节点应力精度差,不适用于以应力集中部位节点应力为分析目标的情况。
六、二次缩减积分单元
优点
- 继承线性缩减积分单元优点,且即便网格划分不细密,也不会出现严重沙漏问题。
- 在复杂应力状态下,对自锁问题不敏感,能适应更复杂的受力工况。
使用注意事项
- 不适用于大应变问题,在材料发生大变形时难以保证计算精度。
- 和线性缩减积分单元类似,因积分点少,节点应力精度低于二次完全积分单元。
七、非协调模式单元
适用范围
:仅在 ABAQUS/Standard 中存在,可解决线性壳完全积分单元的剪切自锁问题 。 与其他软件单元对比
:和 MSC.NASTRAN 中的 4 节点四边形单元或 8 节点六面体单元相似,在 ABAQUS 中选用该单元,计算结果与 MSC.NASTRAN 有一致性 。 优点
- 成功克服剪切自锁问题,在单元扭曲程度较小时,位移和应力计算结果精确。
- 处理弯曲问题时,在厚度方向只需少量单元就能达到与二次单元相近效果,大幅降低计算成本。
- 运用增强变形梯度的非协调模式,单元交界处不会出现重叠或开洞问题,便于拓展到非线性、有限应变位移分析中。
使用注意事项
:若关注部位的单元扭曲程度大,尤其是出现交错扭曲时 ,分析精度会下降。
八、Tri 或 Tet 单元使用注意
优先选择原则
:如果条件允许,优先使用 Quad(四边形)或 Hex(六面体)单元 ,尽量避免使用 Tri(三角形)或 Tet(四面体)单元 。 线性单元精度问题
:线性 Tri 或 Tet 单元精度较差,不要在模型关键部位及其附近区域使用。 二次单元特点
:二次 Tri 或 Tet 单元精度较高,能模拟复杂几何形状,但计算成本比 Quad 或 Hex 单元高。 特定单元适用场景
:二次 Tet 单元(C3D10)适用于 ABAQUS/Standard 中的小位移无接触问题 。
九、修正的二次 Tet 单元(C3D10M)
适用场景
:适用于 ABAQUS/Explicit 和 ABAQUS/Standard 中的大变形和接触问题 。 网格控制难点
:使用自带网格时,难以通过布置种子来精准控制实体内部的单元大小 。
杂交单元
存在范围
:仅在 ABAQUS/Standard 中存在,每种实体单元都有对应的杂交单元 ,ABAQUS/Explicit 中没有杂交单元 。 适用材料
:用于模拟不可压缩材料(如泊松比为 0.5 的橡胶 )或近似不可压缩材料(泊松比大于 0.475 )。普通单元在模拟此类材料响应时(除平面应力问题外 ),单元中应力不确定,而杂交单元可有效解决该问题。
十、混合使用不同类型单元
复杂几何建模策略
:当三维实体几何形状复杂,无法用结构化(structure)网格划分技术或扫略(sweep)网格划分技术得到 Hex(六面体)单元网格时: - 对模型中不重要部分,采用 Free 自由网格划分技术生成 Tet(四面体)单元网格;对关注部分,用结构化或扫略网格划分技术生成 Hex 单元网格 。
- 生成此类网格时,ABAQUS 会提示将生成非协调网格,并在不同单元类型交界处自动创建 Tie 绑定约束 ,以保证模型的连续性。
应力不连续问题
在不同类型单元网格的交界处,即便单元角部节点重合,仍可能出现应力不连续的情况 。而且,交界处应力有可能大幅增大 。这是因为不同类型单元的插值方式、精度等存在差异,导致在连接区域应力传递不顺畅。
当在同一实体中混合使用线性和二次单元时 ,同样会面临类似应力不连续和应力增大的问题 。因为线性单元和二次单元对结构变形和应力的描述能力不同,二者衔接处易产生计算差异。
在混合使用不同类型单元时,应使交界处远离模型中重点关注的区域 ,减少应力不连续等问题对关键部位分析结果的影响。同时,要仔细检查分析结果是否正确 ,通过对比、后处理等方式,评估交界处对整体结果的影响程度,确保分析的可靠性。

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硕士
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CAE仿真负责人
个人著作《汽车NVH一本通》
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