——现场不具备改造条件,却又硬着头皮上精准喷氨的结果只有一个,就是投运之后大骂一声:去他妈的精准喷氨,都是骗老子。
这两年大大小小的电厂都在搞精准喷氨,仿佛10年前一股脑搞脱硝改造一样,很热闹。
可能是行业竞争太激烈,精准喷氨改造价格跟之前脱硝改造相差很远了。现在一个改造项目,不涉及催化剂更换的情况下,改造费用可能也就几百万,有人在我评论区说100多万改两台百万机,兄弟这能挣到钱吗?要是在10年前,这样的小项目大院连看都不会看一眼。
搞精准喷氨项目的企业良莠不齐,只要胆子大,谁都敢承接项目分一杯羹。
为什么说谁都敢干,因为有些人以为,只要在脱硝出口布置分区布置在线监测点,上一套程序分区控制AIG喷氨量就可以实现精准喷氨,这么简单的事,不是很容易搞吗?
的确,是很容易搞!笑!
精准喷氨改造,首先得看电厂是不是具备精准喷氨改造条件。
理论上所有的电厂都可以进行精准喷氨,但实际上,电厂给你1-2天停机改造时间你也能能改的完吗?恐怕不见得。这个问题的答案得问CFD。
CFD流场均匀性是保证项目改造成功的基础,也是核心技术之一
然而,对于大部分项目而言,并不具备这么好的流场分布基础条件。这种情况下,优化脱硝系统流场就不可避免。有的需要改导流板、有的需要拆喷氨格栅上游旋流混合器、有的需要重新设计喷氨格栅,还有的很不幸,上面提到的全部都要改。
导流板、混合器、喷氨格栅现场拆除、安装时间可能没个2周时间是搞不完的。但是很多电厂计划停机一般不会给你这么长时间,并且停机期间不只干1件事,还要更换催化剂、检修仪器仪表、换热器、管路清灰吹扫等,平台不一定全部留给你使用。
那么,这种情况还具备精准喷氨改造条件吗?显然不具备。
有些企业就硬要在两三天内进行改造,那就只能对流场不好的地方睁一只眼闭一只眼,该改的不改,该调的不调。
你糊弄项目,项目当然也就糊弄你,精准喷氨系统是投上了,但是问题一点没改善。结果就是甲方出来骂承包方“搞的个屁啊”,“什么精准喷氨,毛用没有”等等。
实际上不是技术本身有问题,是实施的有问题。
这不是一方责任,乙方要把真实情况给甲方说明,有理有据的告诉甲方哪里有问题,必须要调整。甲方也得尊重技术,尊重实际情况,一定要协调出来必要的改造时间,实在不行,一次改不完,分两次改。
因此甲方一定要搞清楚,有人忽悠你说只替换喷氨格栅或者只改外部管路就能低成本实现精准喷氨改造时,一定要擦亮眼睛,自己先找出图纸判断一下自家设备是否具备这种优良改造条件。
接下来,咱一个CFD工程师告诉你,如何初步判断自己设备流场是否靠谱。
变径处不设分流板,或者分流板角度不合适,变径后没有流线矫正措施,都可能导致喷氨格栅上游烟长截面方向的流速分布偏差过大。
上升烟道弯头内侧如果没有倒角,此处导流板如果均匀分布,可能会导致上升烟道内喷氨格栅短截面方向速度分布不均匀。当然,喷氨格栅分区控制的,如果偏流不是特别严重,此处导流板可以不调整,但是如果偏离喷氨量调控范围,精准喷氨就无法精准了。
这部分内容是AIG喷氨格栅设计内容,我之前详细介绍过分区控氨的设计方法,详见(SCR氨逃逸:AIG设计要点总结)。
带有旋流混合器的脱硝项目进行精准喷氨改造风险是最大的,因为改不好反倒越改越差,需要艺高人胆大的企业来搞。
旋流混合器对喷氨后的烟气氨气混合扰动极大,有利于提高氨氮摩尔比混合均匀性,提高脱硝效率是极为有利的,11年-16年间的脱硝改造项目,大部分是通过静态混合器来提高喷氨混合均匀性,不乏有些企业采用旋流静态混合器。
如果是普通的静态混合器,烟气在喷氨格栅后小范围混合扰动并不影响喷氨区域和脱硝催化剂出口区域的一一对应关系,但是旋流混合器不然,他会破坏这种一一对应关系,所以这种项目进行进准喷氨必须要拆掉旋流混合器才能实现精准喷氨。但单纯拆掉旋流混合器可能导致精准喷氨改造效果反不如从前,因为,喷氨后烟气和氨气是需要湍流扰动混合的,没有混合器,只依赖气体分子自由扩散,混合效果一般了。
我的建议是,拆掉旋流混合器,替换为普通静态混合器。
此处导流板一般没有太大问题。
脱硝上气室导流板是否合理,我在之前的多篇文章中提到过,(从CFD角度:建议规范脱硝SCR上气室设计形式)
这里也是脱硝改造的重难点区域。
形式一:
形式二:
形式三:
形式四:
形式五:
通过以上几点,业主可以初步判断自己家脱硝设备是否存在明显的流场设计问题。
毕竟,不是所有的脱硝设备都做过流场优化,有些设计单位图省钱,凭经验直接定导流板,表面上一眼看过去好像很合理,但是校核计算必有问题。
对CFD还是心存敬畏吧!
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