对于风扇叶片、螺旋桨类型的产品模态分析,往往采用循环对称的方式来进行计算,这样建立其中的一份,剩余的自动扩展计算就可以了,这样可以极大的缩小网格数量,降低计算量。在ANSYS Workbench中如何设置操作设置循环对称的方法呢?
在 ANSYS Workbench 中对风扇叶片、螺旋桨等循环对称结构进行模态分析的步骤如下:
1. 几何模型准备
创建基础扇区,在 DesignModeler 或外部 CAD 软件中,仅建模一个完整扇区(例如单个叶片及其对应的轮毂部分)。
确保扇区的两个边界(起始面和终止面)与旋转对称轴形成的角度为 360°/n(n 为叶片总数)。例如,对于 6 叶片风扇,单个扇区角度为 60°。
定义坐标系,在 DM 中创建全局坐标系,确保 Z 轴与旋转对称轴重合(即叶片绕 Z 轴旋转)。
2. 循环对称设置(Modal 模块)
导入几何到 Modal 分析系统,将扇区模型拖入 Modal 分析系统的 Geometry 模块。
进入 Mesh 模块,激活循环对称:右键点击 Mesh → Insert → Cyclic Symmetry。
选择循环对称类型:
Full Cyclic:适用于所有叶片完全相同的结构。
定义循环对称边界
Source Face:选择扇区的起始面(例如 0° 位置的面)。
Target Face:选择扇区的终止面(例如 60° 位置的面)。
Axis Definition:选择局部坐标系的 Z 轴作为旋转对称轴。
3. 网格划分优化
网格控制,对叶片边缘、轮毂等关键区域使用更精细的网格(如 Sizing 或 Inflation)。
确保循环对称面(Source 和 Target)的网格节点一一对应
4. 边界条件设置
固定约束,对轮毂内孔或轴连接部分施加 Fixed Support(全约束)或其他需要的约束
5. 求解设置
循环对称求解控制
双击 Setup 进入求解设置。在 Analysis Settings 中,设置 Max Modes to Find(通常 5-10 阶)。Cyclic Symmetry 选项,确保计算考虑循环特性。
启动求解,右键点击 Solution → Solve。
6. 结果查看与验证
模态结果扩展,将模型的一份扩展为整个模型
查看变形,点击 Solution → Insert → Total Deformation,查看不同频率下的变形。可以将结果进行按照频率排序
在 Details View 中,选择 Expanded Results 以查看整个模型的振动形态。
通过以上步骤,可大幅减少计算量(网格数量降为 1/n),同时保持分析精度。适用于叶片数量较多的风扇、螺旋桨等旋转机械的动力学分析。
内容简介:Workbench的计算源文件,参考学习,两个模块,一个完整模型,一个对称循环模型