在上一节中基于OS进行了随机振动流程创建及分析,若采用Abaqus方法同样可以得到随机振动结果,与OS结果可能会存在差异,一般采用OS的相对较为普遍。本节将基于Abaqus进行流程讲解,本例模型已通过OS创建,包括材料、截面属性、刚性单元RBE2(对应Abaqus中的COUP_KIN),整个模型如图4-57所示。
图4-57 某支架振动模型图
(1)创建材料特性,包括密度及弹性模量,密度为7.85e-9t/mm^3,弹性模量为210000MPa,泊松比为0.3,如图4-58所示。该材料的屈服强度约为260-320MPa,抗拉强度约为340-480MPa。
图4-58 创建材料特性
(2)创建属性,采用壳单元模拟,厚度为1.2mm,材料选择上一步创建的材料特性,如图4-59所示。
图4-59 创建截面属性
(1)创建分析步,Abaqus中的Random response分析步是基于模态的随机响应分析,所以需要创建包括模态和随机振动两种分析步,其中随机振动包括x/y/z三个方向;如图4-60所示。模态特征值提取默认采用Lanczos,同时设置提取模态频率上限(本例计算频率为200Hz,则提取频率为400Hz),如图4-60(a)所示;扫频频率范围为关注的频率区间,如本例主要考察5-200Hz范围内的结果,分别设置上下限频率值,以及频率区间内的间隔数和疏密程度(本例采用间隔1Hz,共195个点(Number of Points);同时设置间隔点在不同频率范围疏密(Bias)为1);间隔点数和疏密影响计算时间和结果,默认Number of Points和Bias分别为20和3,其中Bias仅当间隔数大于3时有效;如图4-60(b)所示。
进行随机振动响应分析,需要设置模态阻尼比,阻尼比可通过模态数(Modes)或频率范围(Frequencies)设置,本例采用模态数设置方法,其中200Hz对应的是第13个模态,阻尼比可通过测试或模态应变能法得到,通常结构应力分析设置为0.03左右,如图4-60(c)所示。
(a)步骤1
(b)步骤2,设置提取模态数和频率范围
(c)步骤3,可以选择模态范围内阻尼或频率范围内阻尼
图4-60 创建分析步
(2)创建场变量,包括位移、RMISE(Mises等效应力的均方根)等,同时可设置结果输出间隔方式,如图4-61所示。
图4-61 创建场变量
(3)创建历史变量,历史变量可根据需要选择,如位移、速度和加速度,如图4-62所示。
图4-62 创建历史变量
(1)Abaqus中支持以下类型的PSD施加,包括集中载荷、分布载荷和基础运动(BASE MOTION),且BASE MOTION的类型包括加速度、速度和位移。首先创建三个方向的随机振动PSD谱,本例采用电池包GB38031中的PSD功率谱密度。通过Tools下的Amplitude中的PSD Definition创建,选择Gravity(base motion),Reference gravity为9810,该值为单位转换值9810mm/s^2,在表格中输入对应的PSD谱;在Abaqus中定义PSD曲线是以离散点的形式进行输入,将关键点上的数据以数据列表的形式输入,默认将两个频率点间的PSD值进行线性插值处理,便可得到整个PSD曲线。功率谱密度公式X/Y分别为复数的实部和虚部,即为PSD谱的系数;
为PSD谱曲线,
和
为激励载荷工况,相关参数设置如图4-63所示。
(a)步骤1
(b)步骤2
图4-63 创建PSD谱流程
(2)创建随机振动载荷,在Create Boundary Condition中选择Acceleration base motion,并在Basic中选择对应的激励方向,在Correlation中定义PSD谱之间的相关性,一般选择correlated;若只有一个激励点且各个方向是独立的,可以选择不相关,同时调用已创建的PSD谱,如图4-64所示。
图4-64 创建PSD载荷流程
根据需要选择合适的单元类型,全例选择全积分单元S3和S4,并提交计算。
通过Abaqus计算可得两种软件在0-400Hz内的模态整体差值在0.5%以内,具体见表4-16,一阶模态对比振型如图4-65所示;而随机振动Z向RMISES最大应力为12.81MPa,而采用OS时的Z向最大应力为10.34MPa,相差19.28%,具体见表4-18,三个方向的应力对比如图4-66所示。
表4-16 模态结果对比(0-400Hz)
Order | ABAQUS-6.14 | OS-V14.0 | Gap(OS-ABAQUS/ABAQUS) |
1 | 55.89 | 55.78 | -0.20% |
2 | 103.09 | 102.58 | -0.49% |
3 | 128.41 | 127.87 | -0.42% |
4 | 170.13 | 169.91 | -0.13% |
5 | 228.35 | 227.95 | -0.18% |
6 | 261.45 | 260.35 | -0.42% |
7 | 269.69 | 269.10 | -0.22% |
8 | 282.41 | 281.55 | -0.30% |
9 | 296.54 | 295.54 | -0.34% |
10 | 328.89 | 329.59 | 0.21% |
11 | 336.52 | 335.74 | -0.23% |
12 | 342.28 | 341.50 | -0.23% |
13 | 371.30 | 371.81 | 0.14% |
(a)Abaqus结果:55.89Hz(b)OS结果:55.78Hz
图4-65 一阶模态结果对比
表4-18随机振动应力结果对比(5-200Hz)
方向 | Abaqus-6.14 | OS-V14.0 | Gap(OS-Abaqus/Abaqus) |
Z | 12.81 | 10.34 | -19.28% |
Y | 0.93 | 0.64 | -31.18% |
X | 5.79 | 3.71 | -38.34% |
参考值(1σ应力) | 56 | / |
(a)Abaqus-Z向结果:12.81MPa(b)OS-Z向结果:10.34MPa
(c)Abaqus-Y向结果:0.93MPa(d)OS-Y向结果:0.64MPa
(e)Abaqus-X向结果:5.79MPa(f)OS-X向结果:3.57MPa
图4-66 随机振动应力结果对比
通过Abaqus计算得到的均方根RMISES应力为1σ均方根应力,其为68.27%频率区间内的平均应力。一般随机振动的评判准则是根据计算得到的3σ均方根应力应小于疲劳强度(有时采用屈服强度)的1/3,实际计算结果为1σ应力,则参考值为疲劳强度(有时采用屈服强度)的1/6。若无疲劳试验值,一般金属件的弯曲疲劳强度取抗拉强度的45-55%(通常取中值50%),拉压疲劳强度为30%,扭转疲劳强度为25%,焊缝热影响区为80%。如HC340590的抗拉强度为590MPa,则其1σ应力为98MPa。若计算的1σ应力小于98MPa,则判定其满足随机振动要求。