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Polyflow吹塑仿真案例2-瓶子吹塑成型

29天前浏览1978

问题描述

吹塑成型是瓶子等中空制品成型的重要加工方法。预制件通常通过挤压制成,并通过加压(吹气)在半模之间施加压力。聚合物在与冷模具接触时固化,然后推出成品。预制件的均匀性和流变特性以及操作条件(温度和压力变化)在此步骤中至关重要,并将影响加工机械的设计。
此案例分析 2D 轴对称瓶子的吹塑模拟。该问题涉及成型过程的型腔填充阶段,并且假设预制件已放置在模具内。考虑了定模和瓶坯之间的接触。
对预成型件施加很大的压力,预成型件进入模具并最终成型。操作条件必须考虑到入口处的低压降、低材料浪费和缓慢冷却,以避免预成型件过早凝固。
预制棒的圆柱形几何形状(内半径为 2 厘米,外半径为 3 厘米(预制棒的初始厚度为 1 厘米)。预制件的高度为 10 厘米。
 

导入网格

启动软件,导入网格文件2d-axi-blowmold.msh。选项设置为F.E.M. task、Time-dependent problem(s)、2D shell geometry。

定义mold

创建新mold,选择Adiabatic mold。
设置Contact conditions,选择No contact along BOUNDARY5,设置为Contact。

为isothermal flow创建sub-task

点击Create a sub-task,选择Generalized Newtonian isothermal flow problem。

定义Domain of the sub-task

选择Domain of the sub-task,选中SUBDOMAIN_2,点击Remove。

设置材料

将材料的粘度和密度修改如下。勾选Inertia will be taken into account,设置重力为gy,大小为-9.81。

边界条件

BOUNDARY2边界。设置为Free surface,点击Contact (Blow mold),指定接触面为Mold 1 : Contact along BOUNDARY5。点击Upper level menu按钮后会弹出一个警告框,点击ok确认即可。
BOUNDARY3边界。选择Zero wall velocity (vn=vs=0) along BOUNDARY3,保留默认值。
(BOUNDARY4边界。选择Zero wall velocity (vn=vs=0) along BOUNDARY4,设置Normal force值如下。

网格重构Remeshing

对SUBDOMAIN_1设置,点击1–st local remeshing和Upper level menu。

求解参数

修改Modify the transient iterative parameters。
Modify the upper time limit输入0.1。
Modify the initial value of the time-step输入1e-3。
Modify the min value of the time-step输入1e-7。
Modify the max value of the time-step输入1e-3。
开启Use of the implicit Euler method。

结果处理

厚度分布云图如下。
显示不同时刻下厚度。
速度分布云图。





来源:CFD饭圈
MeshingACTPolyflow材料模具
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2024-09-08
最近编辑:29天前
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